AR400|AR450|AR500|AR550|AR600
แบรนด์: Promisteel
เกรด: AR400, AR450, AR500, AR550, AR600
ความหนา: 3.0–25.0 มม.
ความกว้าง: 1,000–2050 มม.
MOQ: 25 ตัน
แอปพลิเคชัน: ถังขุด, ระบบสายพานลำเลียง, รถดั๊มป์, เครื่องบดซับ
ความจุ: 10, 000 ตัน/เดือน
การจัดส่ง: 20–45 วัน
การชำระเงิน: t/t, l/c, ect .
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

เหล็กที่ทนต่อการเสียดสีหรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กสึกหรอเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทนต่อการสึกหรอของพื้นผิวอย่างหนักในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ . สูตรที่มีคาร์บอนสูงและองค์ประกอบผสมเหล็กนี้ให้ความทนทานที่เหนือกว่า การดำเนินการแม้ในเงื่อนไขที่รุนแรงที่สุด . ผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นของเรารวมถึงAR400, AR450, AR500, AR550 และ AR600โดยทั่วไปเรียกว่าในประเทศจีนว่าNM400, NM450, NM500, NM550 และ NM600.
ประเภทต่าง ๆ
เหล็กที่ทนต่อการเสียดสีครอบคลุมหลากหลายประเภทโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าชาวเมืองแมงกานีสสูงเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอของอัลลอยด์และเหล็กกล้าต่ำ, เหล็กกล้าซิลิคอน-สตีลสตีลที่มีการสึกหรอของสตีล เหล็กโครงสร้างเหล็กและโลหะผสมมักจะใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอภายใต้เงื่อนไขเฉพาะเนื่องจากแหล่งข้อมูลที่มีอยู่และคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมทำให้พวกเขาเป็นส่วนสำคัญของตลาดเหล็กที่ทนต่อการเสียดสี .}
ขนาดสามัญ
|
เกรดเหล็ก |
สเปคที่มีอยู่ (มม.) |
|
AR400 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR450 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR500 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR550 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR600 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
ตารางเปรียบเทียบเกรดเหล็กตามประเทศ
|
แผ่นเหล็กและแถบที่ทนต่อการเสียดสี |
||||||
|
ไม่ . |
GB |
AISI |
ดิน |
jis |
jfe |
SSAB |
|
1 |
NM300 |
Dillidur 325L |
||||
|
2 |
NM360 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH360 |
||
|
3 |
NM400 |
A514 |
Dillidur 400V |
JFE-EH400 |
EH400 |
Hardox400 |
|
4 |
NM450 |
A514 |
Dillidur 450V |
JFE-EH450 |
EH450 |
Hardox450 |
|
5 |
NM500 |
A514 |
Dillidur 500V |
JFE-EH500 |
EH500 |
Hardox500 |
|
6 |
NM550 |
Dillidur 325L |
Hardox550 |
|||
|
7 |
NM600 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH600 |
Hardox600 |
|
แอปพลิเคชัน
เหล็กที่ทนต่อการเสียดสีเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงเครื่องจักรทำเหมืองการขนส่งถ่านหินเครื่องจักรก่อสร้างอุปกรณ์การเกษตรวัสดุก่อสร้างเครื่องจักรไฟฟ้าและการขนส่งทางรถไฟ . การใช้งานนั้นกว้างขวางและหลากหลาย:

เครื่องจักรทำเหมือง
ใช้ในลูกบอลเหล็กบอลเหล็ก, liners, ขุดถังฟันและถัง .

อุปกรณ์บด
รวมถึง Mantles Crusher, Plate กรามและ Hammer Heads .

เครื่องจักรกลหนัก
เช่นแผ่นแทร็กสำหรับรถแทรกเตอร์และรถถังแผ่นกระแทกของโรงสีพัด

การขนส่งทางรถไฟ
ส่วนประกอบเช่น Railway Frogs .

เหมืองถ่านหิน
แผ่นร่องกลางลำเลียงแผ่นเปลือกโลกแผ่นด้านข้างและโซ่ลิงค์กลม .}

เครื่องจักรไฟฟ้า
เรือบรรทุกล้อไฟฟ้าขนาดใหญ่ .

น้ำมันและการขุดหลุมเปิด
เจาะบิตสำหรับการเจาะ .
นอกเหนือจากตัวอย่างเหล่านี้แล้วเหล็กที่ทนต่อการขัดถล่มยังใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่เกิดขึ้นกับการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์นำไปสู่การสวมใส่ . ไม่ว่าจะเป็นในการขุดหรือโรงสีซีเมนต์สื่อบด (ลูกบอลแท่งและตอร์ปิโด) และเหล็กกล้าเหล็กที่ใช้ในการขุดเหล็ก 81% ของการใช้สื่อการบด . ในประเทศจีนการบริโภคลูกบอลบดประจำปีประมาณที่ 800, 000 ถึง 1 ล้านตันโดยมีการกินของโรงสีเกือบ 200, 000 ตันต่อปี . 80, 000 แผ่นเหล็กตันในแต่ละปี .
ปัจจุบันเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอต่ำกว่า 6 มม. ส่วนใหญ่ใช้ในรถบรรทุกรถบรรทุก Dumper ที่มีน้ำหนักเบาด้วยข้อมูลจำเพาะที่บางที่สุดคือ 3 มม. .เหล็กนี้มีคุณสมบัติรูปร่างและการดัดที่เหนือกว่าการจัดอันดับในระดับบนสุดในตลาดภายในประเทศ (รถม้าเดดเปอร์เพียงตัวเดียวที่มีเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ 3 มม. สำหรับผนังด้านข้างและแผ่นด้านล่าง) . ข้อได้เปรียบของรถบรรทุกดั๊มสที่ทนต่อการสึกหรอ
การลดน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญ
ขึ้นไปเบากว่า 50% เมื่อเทียบกับเหล็ก 345 MPaและเบากว่า 33% เมื่อเทียบกับเหล็ก 700 MPaนำไปสู่ลดการใช้พลังงาน.
เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
มีความทนทานมากขึ้น 3.5 เท่ากว่าวัสดุมาตรฐานส่งผลให้กอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและลดต้นทุนการบำรุงรักษา.
ปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านผลกระทบ
การเสนอขายการป้องกันที่มากขึ้นต่อต้านความเสียหายภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย
องค์ประกอบทางเคมี
|
แผ่นเหล็กและแถบที่ทนต่อการเสียดสี |
||||||||||||
|
ไม่ . |
ระดับ |
องค์ประกอบทางเคมี (ส่วนมวล) /% |
||||||||||
|
C |
ศรี |
MN |
P |
S |
CR |
นี่ |
โม |
TI |
B |
ALS |
||
|
น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
มากกว่าหรือเท่ากับ |
|||||||||||
|
1 |
AR300 |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.80 |
0.50 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
2 |
AR360 |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.90 |
0.50 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
3 |
AR400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.20 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
4 |
AR450 |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.025 |
0.010 |
1.40 |
0.80 |
0.55 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
5 |
AR500 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
6 |
AR550 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
7 |
AR600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
ผ่านข้อตกลงร่วมกันระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อเนื้อหา Si และ Mn อาจเพิ่มขึ้นเป็น 2 . 00% และ 2 . 50% ตามลำดับ ในกรณีนี้ขีด จำกัด ล่างสำหรับเนื้อหา B ในเหล็กอาจไม่จำเป็น |
||||||||||||
|
เหล็กที่ทนต่อการเสียดสีด้วยความเหนียวอุณหภูมิต่ำ |
||||||||||||||
|
ไม่ . |
ระดับ |
องค์ประกอบทางเคมี (ส่วนมวล) /% |
||||||||||||
|
C |
ศรี |
MN |
P |
S |
CR |
นี่ |
โม |
TI |
B |
ALS |
CEV |
|||
|
น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
มากกว่าหรือเท่ากับ |
ความหนาเล็กน้อย |
ความหนาเล็กน้อย |
|||||||||||
|
1 |
NM300D/E |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.80 |
0.60 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.45 |
0.57 |
|
2 |
NM360D/E |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.90 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.48 |
0.60 |
|
3 |
NM400D/E |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.005 |
1.20 |
0.70 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.57 |
0.67 |
|
4 |
NM450D/E |
0.30 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.005 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.59 |
0.74 |
|
5 |
NM500D/E |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.64 |
0.77 |
|
6 |
NM550D/E |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.72 |
0.82 |
|
7 |
NM600D/E |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.015 |
0.005 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.84 |
0.94 |
ลักษณะเฉพาะ
01.ความแข็งสูง
เหล็กที่ทนต่อการเสียดสีนั้นมีความแข็งสูงซึ่งโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 400 ถึง 500 Brinell Hardness (HB) ซึ่งให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการสึกหรอและผลกระทบ .}
02.แรงดึง
ด้วยความต้านทานแรงดึงที่เหนือกว่าเหล็กนี้สามารถทนต่อความเครียดและความเครียดที่สำคัญโดยไม่ทำให้เสียรูปทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงกระแทกสูง .
03.อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ความทนทานที่ยอดเยี่ยมของเหล็กที่ทนต่อการเสียดสีช่วยลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบลดความถี่ของการเปลี่ยนและซ่อมแซม .}
04.ความต้านทานการกัดกร่อน
นอกเหนือจากความต้านทานการสึกหรอแล้วเหล็กเกรดที่ทนต่อการขัดถูยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง .}
05.ความสามารถในการทำงานได้
แม้จะมีความแข็ง แต่เหล็กที่ทนต่อการขัดถลอกสามารถตัดเชื่อมและกลึงด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย .}
กระบวนการผลิต
เหล็กที่ทนต่อการขัดถล่มส่วนใหญ่ผลิตผ่านเตาไฟฟ้าหรือการแปลงเหล็กด้วยผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่คือการหล่อ . อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการใช้ผลิตภัณฑ์ปลอมและรีดได้เพิ่มขึ้น . วิธีการผลิตที่จำเป็น ความต้านทาน .
สำหรับส่วนประกอบเหล็กที่ความบริสุทธิ์ของวัสดุมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความต้านทานการสึกหรอควรมีการปรับแต่งมาตรการการกลั่นและการ จำกัด ขอบเขตของสิ่งเจือปนและก๊าซที่เป็นอันตรายควรได้รับการสร้าง . ปริมาณรูปร่างและการกระจายของเฟสรอง การรักษา (รวมถึงการประมวลผลเทอร์โมเมอร์) ควรได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอผ่านปัจจัยทางโลหะวิทยา .
เทคนิคการชุบแข็งพื้นผิว
การสึกหรอเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานการทำให้พื้นผิวแข็งตัวเป็นสิ่งจำเป็น . เทคนิคการชุบแข็งพื้นผิวสำหรับเหล็กมีประวัติอันยาวนาน . ตัวอย่างเช่นกระบวนการคาร์บูไรติกย้อนกลับไปเมื่อสองพันปีของราชวงศ์ฮั่น การพัฒนา . การใช้มาตรการการชุบแข็งและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่จำเป็นสามารถประหยัดวัตถุดิบและให้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติพิเศษไปยังชั้นพื้นผิวของชิ้นงานที่ยากที่จะประสบความสำเร็จด้วยวัสดุจำนวนมาก วัสดุ .
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
การพัฒนาของเทคนิคการแข็งตัวของพื้นผิว (การหล่อลื่น) สำหรับวัสดุเหล็กได้เร่งความเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ . ขึ้นอยู่กับความต้องการที่เฉพาะเจาะจงเทคนิคการชุบแข็งพื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถเลือกได้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบเหล็ก Steels . กระบวนการเช่น carburizing, carbonitiding และ nitriding ยังคงเป็นวิธีหลักสำหรับการเสริมสร้างชิ้นส่วนเชิงกล . เทคนิคเช่น co-infiltration, การแทรกซึมของการติดเชื้อ เงื่อนไขการดำเนินงาน . นอกจากนี้ยังมีการใช้เทคนิคการแทรกซึมและการหล่อแบบคอมโพสิตในการผลิตส่วนประกอบเหล็กที่ทนต่อการเสียดสี .}
ป้ายกำกับยอดนิยม: AR400|AR450|AR500|AR550|AR600, China AR400|AR450|AR500|AR550|AR600 ผู้ผลิตซัพพลายเออร์
คู่ของ
ไม่ใช่ถัดไป
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม





