AR Steel สำหรับอุปกรณ์ก่อสร้าง: การใช้งานถัง ใบมีด และรางน้ำ

เหตุใดอุปกรณ์ก่อสร้างจึงใช้เหล็กทนต่อการขัดถู

อุปกรณ์ก่อสร้างทำงานด้วยการเสียดสี การกระแทก การสั่นสะเทือน และการโหลดแบบวน ถังขุดขูดหินและดิน ใบมีดดันดันมวลรวมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รางน้ำได้รับการกระแทกซ้ำๆ และการไหลแบบเลื่อน เครื่องผสมคอนกรีตผสมผสานทรายแข็ง หิน ความชื้น และการหมุนอย่างต่อเนื่อง ในแต่ละกรณี ความท้าทายไม่ใช่แค่การเลือกจานแข็งเท่านั้น คือการวางแผ่นกันสึกที่ถูกต้องในโซนที่ถูกต้อง โดยไม่สร้าง-ความแข็ง แตก- ได้ง่ายเกินไป หรือมีราคาแพงโดยไม่จำเป็น

เหล็ก AR - มักเรียกว่าเหล็กทนต่อการขัดถู แผ่นสึกหรอ AR400, AR500, NM400 หรือ NM500 - ใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวของอุปกรณ์ที่อาจบางเร็ว กฎการเลือกขั้นพื้นฐานนั้นไม่ซับซ้อน: เพิ่มความแข็งในส่วนที่มีการเสียดสีจากการเลื่อน รักษาความแข็งแกร่งในส่วนที่มีการกระแทกและการเสียรูปของโครงสร้าง และใช้ส่วนประกอบการสึกหรอที่เปลี่ยนได้ซึ่งสามารถเข้าถึงการบำรุงรักษาได้

เริ่มต้นด้วยกลไกการสึกหรอ ไม่ใช่ชื่อเกรด

ผู้ออกแบบอุปกรณ์ควรแมปทั้งเส้นทางวัสดุและเส้นทางการบรรทุกเส้นทางวัสดุระบุตำแหน่งที่หิน ทราย แร่ ดิน หรือคอนกรีตเกิดการสไลด์และการกระแทก เส้นทางโหลดจะระบุตำแหน่งที่บัคเก็ต ใบมีด รางน้ำ หรือดรัมส่งแรงเข้าสู่เฟรม แผ่นที่เหมาะสำหรับการไหลของวัสดุอาจไม่ดีสำหรับ-การเชื่อมต่อโครงสร้างที่ไวต่อรอยแตกร้าว เค้าโครงที่ดีที่สุดมักจะผสมผสานระหว่างเหล็กโครงสร้าง แผ่นเพลทระดับ AR400 ที่ทนทาน ไลเนอร์ระดับ AR500 ที่แข็งกว่า ชิ้นส่วนขอบที่เปลี่ยนได้ และการเคลือบผิวแข็งที่ใช้เฉพาะที่

ถังเหล็กของรถขุด: โซนใดที่ต้องการ AR400 กับ AR500

บุ้งกี๋ของรถขุดมีการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ เครื่องตัดพื้น ส้นเท้า ผนังด้านข้าง ริมฝีปาก และเครื่องตัดด้านข้างเห็นการผสมผสานที่แตกต่างกันของแรงเจาะ การกระแทก และการเสียดสีแบบเลื่อน การเลือกเกรดหนึ่งสำหรับส่วนประกอบทุกชิ้นนั้นหาซื้อได้ง่ายแต่ไม่ค่อยช่วยปรับต้นทุนตลอดอายุการใช้งานให้เหมาะสม-

สำหรับการขนย้ายดินทั่วไปพื้นถัง NM400สามารถประนีประนอมได้ดีกว่าเนื่องจากยังคงความเหนียวที่ดีและความยืดหยุ่นในการผลิต สำหรับเหมืองหิน หินแข็ง- หรือทรายซิลิกาสูง- ซับ NM500 ในโซนเลื่อนหลักอาจให้ระยะเวลาการเปลี่ยนนานขึ้น อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนไปใช้เกรดที่แข็งขึ้นโดยไม่ตรวจสอบแรงกระแทกอาจทำให้เกิดการแตกร้าวที่จุดยึด มุม และรอยเชื่อมที่มีข้อจำกัดสูง ในการใช้งานหินแข็ง- แผ่นบุรองที่แข็งแรงกว่า แผ่นปิดส้นเท้า และแถบสึกหรอแบบถอดเปลี่ยนได้อาจมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแผ่นแข็งบางที่ไม่สามารถดูดซับแรงกระแทกได้

ใบมีดดันดินและขอบตัด: แยกแผ่นแม่พิมพ์ออกจากขอบสึกหรอ

ใบดันดินประกอบด้วยฟังก์ชันต่างๆ มากมาย แผ่นแม่พิมพ์รับภาระทางโครงสร้างและสร้างรูปทรงการไหลของดิน ขอบตัดและดอกปลายเกิดการเสียดสีอย่างรุนแรง และอาจได้รับการออกแบบให้เป็นส่วนประกอบที่สึกหรอแบบเปลี่ยนได้-บน หรือตามวัตถุประสงค์- ปีกด้านข้างและแผ่นรองเฉพาะที่ยังสามารถมองเห็นการสึกหรอจากการเลื่อนที่รุนแรงได้

• อย่าคิดว่าเพลต AR500 ทั่วไปสามารถแทนที่คมตัดของ OEM ได้ คมตัดต้องเป็นไปตามรูปทรง รูปแบบสลักเกลียว โมดูลัสของหน้าตัด โหลดการยึดติด และการสึกหรอ-ตามข้อกำหนดโปรไฟล์
• ใช้เพลตระดับ AR400 หรือ AR450 ซึ่งแผ่นซับใบมีดหรือแถบสึกหรอเฉพาะที่จำเป็นต้องมีความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการเสียดสีร่วมกัน
• ใช้-แผ่นความแข็งที่สูงกว่าในบริเวณที่สึกหรอแบบเลื่อน- โดยขึ้นอยู่กับระดับแรงกระแทกและขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับอนุมัติ
• ป้องกันรอยเชื่อมโครงสร้างให้พ้นจากเส้นทางการไหลของดินหลัก-หากเป็นไปได้ เม็ดเชื่อมในทิศทางการไหลจะเป็นตัวเริ่มต้นการสึกหรอและอาจสร้างความปั่นป่วนหรือการก่อตัวของวัสดุ-ได้
• ออกแบบส่วนปลาย ส่วนขอบ และแผ่นบูชายัญเพื่อทดแทน การเปลี่ยนตามแผนมักจะประหยัดกว่าการสร้างแผ่นแม่พิมพ์ที่แตกร้าวขึ้นมาใหม่ในภาคสนาม

Chute Liners: จับคู่เกรดและความหนาให้เข้ากับแรงกระแทกและการเลื่อนไหล

รางเป็นการใช้เพลทสวมแบบคลาสสิก-เพราะมองเห็นเส้นทางวัสดุได้และมักจะเปลี่ยนไลเนอร์ได้ ความแตกต่างที่สำคัญคือระหว่างโซนกระแทกและโซนเลื่อนท้ายน้ำ กล่องกระแทกต้องการการดูดซับพลังงานและการรองรับที่แข็งแกร่ง ส่วนเลื่อนด้านล่างต้องการความต้านทานการเสียดสีสูงและการไหลที่ราบรื่น

สำหรับปล่องที่บรรทุกหินที่มีแรงกระแทกสูง- แผ่นที่แข็งกว่าจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแผ่นที่แข็งกว่าหากแผ่นแข็งแตก บุบ หรือสูญเสียการรองรับ สำหรับการเลื่อนอนุภาคละเอียด-ขั้นปลายน้ำNM500อาจมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องสร้างรางทั้งหมดจากวัสดุ HBW 500 การออกแบบที่ดีที่สุดมักจะใช้แพ็คเกจไลเนอร์แบบแบ่งโซนพร้อมจุดตรวจสอบและชิ้นส่วนอะไหล่ที่ได้มาตรฐาน

แผ่นซับคอนกรีตผสมเสร็จ: การเสียดสีจากทราย หิน และการหมุนซ้ำๆ

เครื่องผสมคอนกรีตสึกหรอเนื่องจากการรวมกันลื่นไถลและกลิ้งไปมาซ้ำๆ ผ่านถัง ใบมีด พื้นที่ระบาย และพื้นที่สัมผัสสูง-ในท้องถิ่น ผลกระทบจากการเสียดสีจะรุนแรงขึ้นด้วยทรายแข็ง หิน มวลรวมรีไซเคิล และการเปลี่ยนแปลงของความชื้นผสม ระบบไลเนอร์ยังต้องคำนึงถึงวิธีการติด การทำความสะอาด-การเข้าถึง ความสมดุล และผลที่ตามมาจากการที่ไลเนอร์หลุดออกภายในดรัมที่กำลังหมุน

เกรดและความหนาที่แนะนำตามการใช้งาน: ข้อมูลอ้างอิงด่วน

วิธีการเลือกความหนาที่เหมาะสม

ความแข็งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสีจากการเลื่อน แต่ความหนาจะเป็นตัวกำหนดค่าเผื่อการสึกหรอที่มีอยู่ก่อนที่จะต้องเปลี่ยนซับใน การเลือกความหนาจึงต้องใช้ทั้งการประมาณ-อัตราการสึกหรอและการตรวจสอบโครงสร้าง ไลเนอร์แบบบางที่แข็งมากอาจมีพฤติกรรมการสึกหรอในช่วงแรกที่ดีเยี่ยม แต่อาจเสียหายก่อนกำหนดเนื่องจากการกระแทก การรองรับที่ไม่ดี หรือรอยแตกร้าวของสิ่งที่แนบมา ไลเนอร์ที่หนากว่าและมีความแข็งน้อยกว่า-เล็กน้อยสามารถทนทานได้มากกว่าเมื่อแรงกระแทกเป็นกลไกควบคุมความเสียหาย

1. วัดการสึกหรอในปัจจุบัน ไม่ใช่แค่ความแข็งของวัสดุตามทฤษฎีเท่านั้น ตรวจสอบไลเนอร์ที่ใช้แล้วเพื่อระบุแถบการสึกหรอสูง-ตามจริง และคำนวณการสูญเสียความหนาต่อชั่วโมงการทำงาน ต่อรอบ หรือต่อตันที่จัดการ

2. แยกแผ่นโครงสร้างออกจากแผ่นสึกหรอแบบบูชายัญ อย่าพึ่งพาโครงสร้างหลักในการเผื่อการสึกหรอทั้งหมด หากซับในที่เปลี่ยนได้สามารถปกป้องได้

3. ตรวจสอบระยะห่างรองรับและวิธีการแนบ แผ่นรองแบบกว้างที่ไม่มีตัวรองรับสามารถงอ แตกร้าว หรือดึงตัวยึดให้หลวมได้ แม้ว่าตัวเพลตจะแข็งเพียงพอแล้วก็ตาม

4. พิจารณาการติดตั้งและการเปลี่ยน ซับในที่สมบูรณ์แบบซึ่งไม่สามารถถอดออกได้อย่างปลอดภัยเมื่อใช้งานภาคสนามไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอที่ใช้งานได้จริง

5. ใช้การเปลี่ยนแปลงตามแผน-ความหนา เปลี่ยนก่อนที่ไลเนอร์จะถึงโครงสร้าง หัวยึด หรือบริเวณรอยเชื่อมที่สำคัญ

หมายเหตุการผลิตและการเชื่อมสำหรับเพลต AR ในอุปกรณ์

• เก็บรอยเชื่อมไว้นอกเส้นทางการสึกหรอหลักเมื่อเป็นไปได้ ใช้รูปทรงของไลเนอร์และทิศทางการทับซ้อนกันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ขอบนำสัมผัสกับการไหลของวัสดุ
• ใช้ที่ได้รับอนุมัติAR-ขั้นตอนการเชื่อมเพลทด้วยการควบคุมการอุ่นล่วงหน้า การป้อนความร้อน อุณหภูมิระหว่างทาง การใช้ไฮโดรเจน-ต่ำ และการจัดการการควบคุม
• หลีกเลี่ยงมุมภายในที่แหลมคมและการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่นอย่างกะทันหัน พวกมันมุ่งความสนใจไปที่ความเครียดและมักจะกลายเป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตก
• สำหรับการเคลือบผิวแข็ง ให้ใช้ชั้นบัฟเฟอร์ที่ทนทานเมื่อระบบวัสดุสิ้นเปลืองต้องการ อย่าใช้การเคลือบผิวแข็งแทนการซ่อมแซมโครงสร้าง
• คงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของเพลตไว้จนกว่าชิ้นส่วนจะถูกตัดและทำเครื่องหมาย สำหรับส่วนประกอบการสึกหรอที่มีมูลค่าสูง- ให้เก็บการอ้างอิง MTC ไว้ในแพ็คเกจการผลิต

ตั้งแต่การเลือกเพลทไปจนถึงการหยุดทำงานที่ลดลง

เป้าหมายไม่ใช่การระบุแผ่นที่แข็งที่สุดทุกที่ เป้าหมายคือการสร้างระบบการสึกหรอ: รับน้ำหนักของโครงสร้างได้อย่างปลอดภัย พื้นที่-การเสียดสีสูงได้รับความแข็งและความหนาเพียงพอ พื้นที่รับแรงกระแทกสูง-ยังคงรักษาความแข็งแกร่งและการรองรับ และชิ้นส่วนที่เสียสละมากที่สุดสามารถเปลี่ยนได้ก่อนที่จะสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างหลักที่มีราคาแพง ด้วยแนวทางดังกล่าว NM400, NM500, AR400, AR500, ชิ้นส่วนขอบเชิงวิศวกรรม, การเคลือบผิวแข็ง และเหล็กโครงสร้าง ต่างก็มีบทบาทที่กำหนดไว้

สำหรับใบเสนอราคาหรือการตรวจสอบเค้าโครง-ของไลเนอร์ ให้เตรียมรุ่นเครื่องจักร วัสดุในการใช้งาน ขนาดอนุภาค ความสูงกระแทก ความหนาของไลเนอร์ปัจจุบัน ภาพถ่ายการสึกหรอ อายุการใช้งานที่คาดหวัง ขนาดการวาด และข้อจำกัดในการเข้าถึงการบำรุงรักษา รายละเอียดเหล่านี้ทำให้สามารถแนะนำเกรดแผ่นเพลทและความหนาตามกลไกการสึกหรอ แทนที่จะเป็นชื่อเกรดทั่วไปได้

วัสดุสิ้นเปลืองของ PromisteelNM400และNM500แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอพร้อมเอกสาร MTC ฉบับสมบูรณ์ การประมวลผล-ตามขนาด- และส่งออกโลจิสติกส์ไปยังตลาดการก่อสร้างและเหมืองแร่ทั่วโลก
ติดต่อ Promisteel เพื่อตรวจทานเค้าโครงไลเนอร์หรือเสนอราคา →