การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-สำหรับการนำเข้าเหล็ก: สิ่งที่ผู้ซื้อจำเป็นต้องรู้

วิธีที่ผู้ซื้อสามารถกำหนดแผนการตรวจสอบที่ทดสอบสิ่งที่ถูกต้อง ณ จุดที่ถูกต้องในวงจรการสั่งซื้อ

เหตุใดการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจึงจำเป็นต้องมี ITP ไม่ใช่แค่การจอง

ผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม-สามารถตรวจสอบข้อเท็จจริงที่ตกลงกันไว้ได้ ผู้ตรวจสอบไม่สามารถอนุมานข้อกำหนดที่ขาดหายไป ตัดสินใจระดับการยอมรับที่ไม่ได้กำหนด หรือกู้คืนหลักฐานที่ไม่เคยบันทึกไว้ สำหรับการนำเข้าเหล็ก ผู้ซื้อควรแปลงข้อกำหนดทางเทคนิคเป็นแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) ก่อนเริ่มการผลิตหรือการแปรรูป ITP แจ้งให้ซัพพลายเออร์ ผู้ตรวจสอบ และผู้ซื้อทราบว่าจะมีการตรวจสอบอะไรบ้าง จะถูกตรวจสอบเมื่อใด จะตรวจสอบอย่างไร และเอกสารใดบ้างที่จะพิสูจน์ความสอดคล้อง

ISO/IEC 17020:2026 กำหนดข้อกำหนดสำหรับความสามารถ ความเป็นกลาง และการดำเนินงานที่สอดคล้องกันของหน่วยงานตรวจสอบ โดยครอบคลุมถึงการตรวจสอบวัสดุ ผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และบริการตลอดวงจรชีวิต เมื่อเลือกผู้ให้บริการตรวจสอบ ผู้ซื้อควรยืนยันว่าขอบเขตการรับรองและความสามารถทางเทคนิคของผู้ให้บริการตรงกับงานที่เสนอ แทนที่จะอาศัยชื่อบริษัทเพียงอย่างเดียว

เหล็กที่มีประสิทธิภาพ-ITP นำเข้าควรมี

คะแนนการถือครอง คะแนนพยาน และคะแนนการตรวจสอบ: กำหนดตามสัญญา

ป้ายเหล่านี้จะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อใบสั่งซื้อกำหนดไว้เท่านั้น ข้อตกลงสัญญาในทางปฏิบัติมีดังนี้: จุดยึดต้องมีงานหยุดจนกว่าฝ่ายที่ได้รับอนุญาตจะปล่อยมัน; จุดพยานต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าและอนุญาตให้ผู้ซื้อหรือผู้ตรวจสอบเข้าร่วมได้ และจุดตรวจสอบต้องมีการส่งหรือตรวจสอบเอกสาร แต่ไม่จำเป็นต้องหยุดการทำงาน ITP ที่ตกลงกันไว้ควรระบุว่าต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าเท่าใด ใครบ้างที่สามารถสละสิทธิ์ได้ และจะเกิดอะไรขึ้นหากผู้ตรวจสอบไม่สามารถเข้าร่วมได้

แผนการตรวจสอบห้า-ระยะที่สาม-สำหรับการนำเข้าเหล็กโดยหน่วยงาน

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบเอกสารก่อนการผลิต

ตรวจทานใบสั่งซื้อ แบบร่างที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ข้อกำหนดเอกสารการตรวจสอบ ITP แหล่งที่มาของโรงงานที่เสนอ แผนการมาร์ก และขั้นตอนการเชื่อม/การเคลือบใดๆ ที่ร้องขอ ทำสิ่งนี้ก่อนที่จะตัดหรือประกอบเหล็ก

ขั้นตอนที่ 2: การตรวจสอบความถูกต้องของวัตถุดิบ-

ตรวจสอบเกรด หมายเลขความร้อน ขนาดแผ่น ปริมาณ สภาพวัสดุ และเอ็มทีซีขัดต่อคำสั่ง สำหรับงานที่มีความเสี่ยงสูง- ให้จัดเตรียมการสุ่มตัวอย่าง การตรวจสอบความแข็ง หรือการทดสอบอิสระก่อนที่จะตัดหรือแปรรูปวัสดุ

ขั้นตอนที่ 3: อยู่ระหว่าง-การตรวจสอบกระบวนการ

ตรวจสอบการระบุการตัด การพอดี- ขนาดหลัก การเตรียมการเชื่อมบันทึกการเชื่อมการควบคุมความผิดเพี้ยน แผน NDT และการดำเนินการแก้ไขที่จำเป็น เลือกจุดก่อนที่จะถูกซ่อนโดยงานต่อๆ ไป

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและก่อน-การจัดส่ง

ตรวจสอบปริมาณ ขนาด สภาพการมองเห็น การรักษาพื้นผิว การเคลือบ / บันทึก DFT หากมี เครื่องหมาย ชิ้นส่วนอะไหล่ ชุดเอกสาร บรรจุภัณฑ์ และการปิด-ความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 5: กำลังโหลดการควบคุมดูแล

ยืนยันเครื่องหมายชิ้นส่วน ลำดับบรรจุภัณฑ์ การปิดกั้น การค้ำยัน การป้องกันความชื้น การป้องกันขอบ สภาพภาชนะ ข้อมูลการปิดผนึก และการโหลดรูปถ่าย วัตถุประสงค์คือสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ โดย-มีการควบคุมความเสียหายในการจัดส่ง- ไม่ใช่แค่เติมคอนเทนเนอร์เท่านั้น

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุเป็นการควบคุมการตรวจสอบครั้งแรก

การตรวจสอบเริ่มต้นด้วยการระบุตัวตน ก่อนที่จะดูลักษณะรอยเชื่อมหรือการบรรจุ ผู้ตรวจสอบควรตรวจสอบว่าวัสดุในร้านเป็นวัสดุที่ใบสั่งซื้อต้องการหรือไม่ นั่นหมายถึงการกระทบยอด MTC หมายเลขความร้อน การทำเครื่องหมายเพลท ขนาดเพลท แผนผังการตัด บันทึกการผลิต และการทำเครื่องหมายบรรจุภัณฑ์ ISO 10474:2013 เฟรมเอกสารการตรวจสอบเหล็กเป็นเอกสารที่จัดให้ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ คำสั่งจึงเป็นที่มาของความจริงในสิ่งที่ผู้ตรวจควรตรวจสอบ

สำหรับแผ่นต้านทานการสึกหรอ-อย่าแทนที่คำสั่งทั่วไป "500 HBW" สำหรับแผนการตรวจสอบเฉพาะความร้อน- และความหนา- ยืนยันเกรดมาตรฐานที่กำหนดความต้องการความแข็งพื้นฐานการทดสอบ และการตรวจสอบย้อนกลับไปยังเพลตทางกายภาพก่อนเริ่มการตัด

NDT: เลือกวิธีการจากความเสี่ยงในการเชื่อมและความล้มเหลว

ไม่มีเปอร์เซ็นต์ NDT สากลหรือวิธีที่ดีที่สุดวิธีใดวิธีหนึ่งสำหรับการสั่งซื้อเหล็กทุกรายการ ISO 17635:2025 ระบุว่าการเลือกวิธี NDT และการประเมินผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ วัสดุ ความหนาของการเชื่อม กระบวนการเชื่อม และขอบเขตของการทดสอบ นอกจากนี้ ยังตั้งข้อสังเกตอีกว่าระดับการยอมรับจะต้องเชื่อมโยงกับคุณภาพโดยรวมของรอยเชื่อมที่ผลิต แทนที่จะถือเป็นกฎเส้นเดียว-ง่ายๆ

เมื่อความสามารถ NDT มีความสำคัญ ให้ขอคุณสมบัติบุคลากรที่เกี่ยวข้องและหลักฐานการรับรอง ISO 9712:2021 ระบุข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติและการรับรองของบุคลากรที่ดำเนินการ NDT ทางอุตสาหกรรมในวิธีการต่างๆ รวมถึงการทดสอบทางแม่เหล็ก การแทรกซึม การถ่ายภาพด้วยรังสี อัลตราโซนิก และการมองเห็น

วิธีเลือกผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม-

• ตรวจสอบขอบเขตการรับรองของผู้ให้บริการตรวจสอบ และครอบคลุมผลิตภัณฑ์ สถานที่ และกิจกรรมการตรวจสอบที่คุณต้องการหรือไม่
• ถามผู้ที่จะตรวจสอบ: ประสบการณ์เกี่ยวกับแผ่นเหล็ก การเชื่อม การเคลือบ การประกอบแบบประดิษฐ์ หรือการโหลดภาชนะมีความสำคัญมากกว่าฉลากการตรวจสอบทั่วไป
• ยืนยันความเป็นอิสระและความขัดแย้ง-ของ-การควบคุมผลประโยชน์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากบริษัทตรวจสอบมีส่วนเกี่ยวข้องในการจัดหาหรือบริการด้านการผลิตด้วย
• ตรวจสอบรายการตรวจสอบที่เสนอและเทมเพลตการรายงานก่อนการเยี่ยมชม รายงาน "ผ่าน/ไม่ผ่าน" หนึ่งหน้า-มักจะไม่เพียงพอสำหรับการสั่งซื้อเหล็กทางเทคนิค
• ยืนยันการเข้าถึง: ผู้ตรวจสอบต้องได้รับอนุญาตให้ดูการระบุวัสดุ เอกสาร ขั้นตอนการผลิตที่เกี่ยวข้อง การวัด และบันทึกความไม่สอดคล้อง
• ตกลงในเรื่องเวลาในการรายงาน ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูปถ่าย บันทึกการวัด รูปแบบ NCR และผู้ที่มีอำนาจในการอนุมัติหรือระงับการจัดส่ง

รายงานการตรวจสอบเหล็กที่เป็นประโยชน์ควรรวมไว้ด้วย

รายงานควรช่วยให้ผู้ซื้อที่ไม่ได้อยู่ที่โรงงานสามารถทำความเข้าใจได้ว่ามีการตรวจสอบอะไรบ้างกับข้อกำหนดใด ผลลัพธ์เป็นอย่างไร และสิ่งใดยังคงเปิดอยู่ อย่างน้อยที่สุด โปรดขอหมายเลขคำสั่งซื้อ ซัพพลายเออร์และสถานที่ วันที่ตรวจสอบ เอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ขอบเขตการตรวจสอบ เอกสารอ้างอิง ตัวอย่าง/ขอบเขต การวัด ภาพถ่าย การสังเกตการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ ความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การดำเนินการแก้ไข -สถานะการตรวจสอบอีกครั้ง และคำแนะนำในการปล่อยที่ชัดเจน หากรายการไม่ได้รับการตรวจสอบ รายงานควรระบุเช่นนั้นแทนที่จะบอกเป็นนัยถึงความครอบคลุมทั้งหมด

ข้อผิดพลาดทั่วไปของผู้ซื้อห้าประการ

การตรวจสอบการจองหลังจากบรรจุทุกอย่างแล้ว

เมื่อถึงตอนนั้น การเปลี่ยนเพลต การสูญเสียการตรวจสอบย้อนกลับของความร้อน ข้อบกพร่องในการเชื่อมที่ซ่อนอยู่ หรือปัญหาการเคลือบอาจมีราคาแพงหรือแก้ไขไม่ได้

การใช้รายการตรวจสอบทั่วไปสำหรับคำสั่งซื้อทางเทคนิค

รายการตรวจสอบสำเร็จรูปอาจนับจำนวนชิ้นแต่ไม่สามารถตรวจสอบเกรดจริง รายงานผลการทดสอบ ความคลาดเคลื่อน หรือข้อกำหนด NDT ได้

ออกจากเกณฑ์การยอมรับไม่ได้กำหนด

ผู้ตรวจสอบสามารถวัดมิติได้ พวกเขาไม่สามารถตัดสินใจได้ว่าจะยอมรับได้หรือไม่เว้นแต่จะระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนหรือมาตรฐานไว้

ถือว่ารายงานการตรวจสอบเป็นการรับประกัน

การตรวจสอบถูกจำกัดด้วยขอบเขต ระยะเวลา การสุ่มตัวอย่าง และการเข้าถึงที่ตกลงกันไว้ ช่วยลดความเสี่ยง ไม่ได้ขจัดบริการหรือความเสี่ยงในการติดตั้งในอนาคตทั้งหมด

ละเว้นความไม่สอดคล้องปิด-

ข้อบกพร่องที่ระบุไว้ไม่ได้ปิดเพียงเนื่องจากมีรายงานอยู่ ต้องมีหลักฐานการแก้ไข การตรวจสอบซ้ำ หรือการจัดการผู้ซื้ออย่างเป็นทางการก่อนที่จะปล่อย

ข้อตรวจสอบสั้นสำหรับการนำเข้าเหล็ก

"ผู้ซื้ออาจแต่งตั้งหน่วยงานตรวจสอบอิสระเพื่อดำเนินการตรวจสอบตาม ITP ที่ได้รับอนุมัติ ซัพพลายเออร์จะต้องจัดให้มีการเข้าถึงวัสดุที่เกี่ยวข้อง เครื่องหมายระบุ บันทึกการผลิต รายงานการทดสอบ อุปกรณ์- บันทึกการสอบเทียบ และกิจกรรมการบรรจุ/การบรรจุ จุดตรวจสอบ ระยะเวลาการแจ้งเตือน เกณฑ์การยอมรับ การจัดการความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และ-อำนาจในการปล่อยการจัดส่งจะต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อและ ITP"