May 29, 2025 ฝากข้อความ

10 อันดับแรกของปัญหาเหล็กสีก่อนทาสีในปี 2025

เหล็กเคลือบสีให้ปัญหากับคุณ?

นี่คือวิธีการแก้ปัญหาทั่วไป 18 เรื่อง .

 

แนะนำ:

1 การยึดเกาะที่ไม่ดี 10 ความแข็งของดินสอต่ำ
2 การเคลือบที่ไม่ได้รับ 11 ความล้มเหลวของ T-bend
3 ความแตกต่างของสี 12 ฟองสบู่ (พอง)
4 คลื่นขอบ 13 การเดือดปุด ๆ
5 โพรงหดตัว (cratering) 14 ม้วนเครื่องหมาย
6 มันวาวต่ำ 15 รอยขีดข่วน
7 รูเข็ม 16 จุดเงา (มันวาวไม่สม่ำเสมอ)
8 เส้นพื้นผิวตามขวาง 17 ความต้านทาน MEK ไม่เพียงพอ
9 การย้อมสีด้านหลัง 18 สีขาว

 

 

 

กล่าวง่ายๆคือการยึดเกาะของแผ่นเหล็กเคลือบสีหมายถึงความแข็งแรงของพันธะระหว่างการเคลือบและพื้นผิวโลหะรวมถึงระหว่างชั้นที่แตกต่างกันของการเคลือบ (เช่นระหว่างไพรเมอร์และเสื้อโค้ท) .}

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

ⅰ . สารตั้งต้นที่ไม่เพียงพอ (วัสดุพื้นฐาน) การรักษา

  • สารปนเปื้อนของพื้นผิว: หากสารปนเปื้อนของพื้นผิว (เช่นจาระบี, สิ่งสกปรก, ขนาดและสนิม) จะไม่ถูกลบออกอย่างละเอียดในระหว่างขั้นตอนการปรับสภาพพวกเขาจะป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างการเคลือบและแผ่นเหล็กทำให้ชั้นแยกหรือชั้นที่ไม่มั่นคง
  • ความขรุขระของพื้นผิวที่ไม่เหมาะสม: ไม่ว่าพื้นผิวจะราบรื่นเกินไปส่งผลให้เกิดการทอดสมอเชิงกลไม่เพียงพอหรือหยาบเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดในการเคลือบมันจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการยึดเกาะของแผ่นเคลือบสี .}
  • ปัญหาด้านคุณภาพการเคลือบสารเคมี (เลเยอร์ passivation): หากการเคลือบสารเคมี (ชั้น passivation) เกิดขึ้นอย่างไม่สม่ำเสมอไม่หนาแน่นหรือมีความหนาที่ไม่เหมาะสมหรือองค์ประกอบทางเคมีมันไม่สามารถให้อินเทอร์เฟซพันธะที่ดีที่สุดสำหรับการเคลือบ

ⅱ . ปัญหาเกี่ยวกับการเคลือบเอง

ปัญหาการยึดเกาะในแผ่นเหล็กเคลือบสีอาจเกิดจากการเคลือบตัวเองรวมถึงประเภทการเคลือบที่ไม่ตรงกันกับสารตั้งต้นหรือสภาพแวดล้อมการเคลือบคุณภาพข้อบกพร่องเช่นปริมาณเรซินที่ไม่เพียงพออัตราส่วนสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมหรือการกระจายตัวของเม็ดสีและฟิลเลอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ

III . การควบคุมกระบวนการเคลือบที่ไม่เหมาะสม

การควบคุมกระบวนการเคลือบที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุสำคัญของการยึดเกาะที่ไม่ดีในแผ่นเหล็กเคลือบสี . ซึ่งรวมถึงความหนาของการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่เหมาะสม (หนาเกินไปบางเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ) เช่นเดียวกับข้อผิดพลาดในการควบคุมอุณหภูมิการอบเวลา สารตั้งต้น .

IV . ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและเงื่อนไขการใช้งาน

แม้ว่าคุณภาพการผลิตของแผ่นเหล็กเคลือบสีเป็นที่น่าพอใจการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสมการขนส่งและสภาพแวดล้อมการใช้งาน (เช่นความชื้นสูงหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน) และปัจจัยภายนอก (เช่นความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนทางเคมี

 

ดังนั้นอาการปวดหัวจริงเมื่อสีไม่ติดกับเหล็กเคลือบสีของคุณดี? เป็นภัยพิบัติทั้งหมดที่รอให้เกิดขึ้น!

 

ก่อนอื่นมันแค่ดูน่ากลัว. เรากำลังพูดถึงการปอกเปลือกเดือดและสีสะเก็ดที่ทำให้ทุกอย่างดูถูกและถูกทอดทิ้ง . แต่มันเป็นมากกว่าแค่เครื่องสำอาง . ที่เหล็กเปลือยสนิมนำไปสู่การรั่วไหลบนหลังคาความเสียหายโครงสร้างในอาคารและคราบน่าเกลียดบนเครื่องใช้ไฟฟ้า . โดยทั่วไปสิ่งของของคุณจะหมดไปเร็วกว่าที่ควรจะ .

แล้วก็มีฝันร้ายการประดิษฐ์. หากสีไม่ติดมันจะชิปและรอยแตกเมื่อคุณตัดหรืองอเหล็กหมายถึงวัสดุที่สูญเปล่ามากมายและเวลาที่หายไป . และลูกค้า? พวกเขาจะเป็นกราดเกรี้ยว. คุณจะได้รับผลกระทบจากการเรียกร้องการรับประกันและกชื่อเสียงไม่ดีซึ่งอาจทำร้ายธุรกิจของคุณอย่างจริงจัง .

ในระยะสั้นการยึดเกาะสีที่ไม่ดีไม่ได้เป็นเพียงแค่ "ปอกเปลือกเล็ก ๆ น้อย ๆ "; เป็นปัญหาใหญ่ที่ทำให้คุณเสียเงินเวลาและความไว้วางใจ .

 

 

"การเคลือบที่ไม่ได้รับ"หมายถึงความล้มเหลวของการเคลือบเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวของขดลวดเหล็กอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิตส่งผลให้บางพื้นที่ไม่มีการเคลือบหรือการเคลือบที่บางมากจึงเปิดเผยสารตั้งต้น .

 

info-1200-500

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

1. ข้อบกพร่องอุปกรณ์การเคลือบ

การสึกหรอข้อบกพร่องหรือความดันที่ไม่สม่ำเสมอ/การขนานของลูกกลิ้งเคลือบอาจส่งผลให้การถ่ายโอนการเคลือบไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเคลือบ

 

2. ปัญหาการเคลือบหรือปัญหาคุณภาพไม่เพียงพอ

ปริมาณการเคลือบต่ำความหนืดที่ไม่เสถียรหรือสิ่งสกปรกในการเคลือบสามารถส่งผลโดยตรงต่อความครอบคลุมที่เพียงพอและการแพร่กระจายที่สม่ำเสมอของการเคลือบ .

 

3. พื้นผิวพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

คลื่นรอยขีดข่วนหรือข้อบกพร่องขอบบนแผ่นเหล็กป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งเคลือบผิวสัมผัสเต็มรูปแบบส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการเคลือบ .

 

4. ไม่ตรงกันระหว่างความเร็วสายการผลิตและกระบวนการ

ความเร็วสูงมากเกินไปหรือการควบคุมความตึงที่ไม่เหมาะสมสามารถขัดขวางการเคลือบจากการเปียกอย่างเต็มที่และครอบคลุมสารตั้งต้นทำให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ .}

 

5. ความชื้นที่เหลือจากการปรับสภาพ

ความชื้นที่เหลืออยู่มากเกินไปบนพื้นผิวพื้นผิวหลังจากการปรับสภาพอาจส่งผลต่อการเคลือบและการแพร่กระจายของการเคลือบทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเคลือบ

 

จินตนาการที่คุณซื้อเหล็กเคลือบสีม้วนและก่อนที่คุณจะใช้มันส่วนหนึ่งของมันกลายเป็น "หัวล้าน" การเปิดเผยสีฐานเปลือย .} อย่าคิดว่านี่เป็นเพียง . พื้นที่ที่สัมผัสนั้นเป็น 'การตัด' อันตราย "! เหล็กกล้าที่ควรจะถูกทำลายในเวลาเพียงหนึ่งปีในเวลาเพียงหนึ่งปี .

 

วิธีแก้ปัญหาการรั่วไหลของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีก่อนทาสี?

 

"ความแตกต่างของสี" เป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุด . คุณมักจะพบว่าสีของขดลวดเหล็กเคลือบสีที่ผลิตโดยโรงงานแตกต่างจากสิ่งที่คุณต้องการ . แบทช์ที่แตกต่างกันมีสีที่แตกต่างกัน

 

info-1200-500

 

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • ความแตกต่างของสีในขดลวดเหล็กก่อนทาสีสามารถเกิดขึ้นจากปัญหาเกี่ยวกับสีของตัวเองเช่นการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยระหว่างชุดเม็ดสีความไม่สอดคล้องกันในสูตรสีและการผสมการตกตะกอนของเม็ดสีเนื่องจากการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมหรือความหนืดสีที่ไม่เสถียร .}

 

  • ปัจจัยพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกันเช่นเดียวกับความขรุขระของพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอความสะอาดฟิล์มก่อนการบำบัดหรือความหนาของการชุบที่แตกต่างกันสามารถส่งผลกระทบทางอ้อมต่อการใช้สีและสะท้อนแสงซึ่งนำไปสู่ความแตกต่างของสีในผลิตภัณฑ์สุดท้าย .}

 

  • ความแตกต่างของสีในขดลวดเหล็กที่ทาสีล่วงหน้ามักเกิดจากปัญหาในการควบคุมกระบวนการเคลือบ. รวมถึงความหนาของการเคลือบไม่สม่ำเสมอ-ไม่ว่าจะหนาเกินไปบางเกินไปหรือไม่สอดคล้องกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความดันลูกกลิ้งช่องว่างการสึกหรอหรือความเร็วเส้นที่ผันผวน . นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและเวลาในการอบสามารถเปลี่ยนเสถียรภาพของเม็ดสีและความหนาแน่นของฟิล์มนำไปสู่การเปลี่ยนสี . ไม่สอดคล้องกันอัตราการระบายความร้อนหลังจากอบพร้อมกับเงื่อนไขของลูกกลิ้งเคลือบ(สวมใส่ความสะอาดหรือความกดดันที่ไม่สม่ำเสมอ) และความเร็วเส้นที่ไม่เสถียรทั้งหมดมีบทบาทในการสร้างความไม่สอดคล้องกันของสีที่มองเห็นได้ทั่วขดลวด .

 

  • ความแตกต่างของสีในขดลวดเหล็กที่ทาสีล่วงหน้าสามารถได้รับอิทธิพลจากการตรวจจับและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม .ซึ่งรวมถึงแหล่งกำเนิดแสงที่ไม่สอดคล้องกันส่งผลกระทบต่อการรับรู้ของมนุษย์มุมสังเกตการณ์(โดยเฉพาะกับสีเอฟเฟกต์พิเศษ) และการสอบเทียบที่ไม่เหมาะสมหรือการใช้เครื่องมือวัดสีทั้งหมดนี้สามารถนำไปสู่การประเมินสีที่ไม่ถูกต้องของสี .

 

 

ลองนึกภาพแทร็กกรีฑา 400- แทร็กกรีฑามิเตอร์ . แทร็กด้านในสุดนั้นสั้นที่สุดและแทร็กด้านนอกสุดนั้นยาวที่สุด .}
ทีนี้ลองนึกภาพแถบเหล็กเป็นแทร็กนี้ . ถ้าขอบของแถบเหล็ก (เทียบเท่ากับแทร็กด้านนอก) ยืดยาวกว่าตรงกลาง (เทียบเท่ากับแทร็กด้านใน) จากนั้นเมื่อแถบเหล็กทั้งหมดถูกวางไว้ตรงกลางคลื่นขอบ.

 

info-1200-500

"ผู้กระทำผิด" ของคลื่นขอบคืออะไร?

 

1. เหตุผล แต่กำเนิด: "โรคพิการ แต่กำเนิด" ของสารตั้งต้นจากกระบวนการกลิ้งเย็น

รูปร่างของแผ่นเหล็ก (เช่นคลื่นขอบ) ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลิ้งเย็น . หลังจากการใช้งานระยะยาวส่วนตรงกลางของลูกกลิ้งจะสวมใส่อย่างรุนแรงกว่าปลายทั้งสอง พื้นที่ขอบเกินพื้นที่กลาง . ส่วนขยายที่ไม่สม่ำเสมอนี้ในที่สุดทำให้ขอบของแถบเหล็กเป็น "ยาวกว่า" กว่าตรงกลางเมื่อมันคลี่ออกมาสร้างคลื่นขอบ .

2. ได้รับ aggravation: "ความเสียหายรอง" ในสายการผลิตการเคลือบสี

  • การควบคุมความตึงที่ไม่เหมาะสม: ในสายการผลิตการเคลือบสี, Unwinder และ Coiler จำเป็นต้องใช้ความตึงเครียดขนาดใหญ่กับแถบเหล็กเพื่อยืดมันสำหรับการทาสีและการอบ . หากความตึงเครียดมีขนาดใหญ่เกินไป จริงจัง .

 

  • ความเครียดจากความร้อน: แถบเหล็กต้องผ่านเตาเผาที่มีความยาวสิบเมตรและมีอุณหภูมิมากกว่า 200 องศา . ขอบของแถบเหล็กมีแนวโน้มที่จะทำให้ร้อนขึ้น ปรากฏ .

 

 

 

หลังจากสีถูกอบและหายแล้วคุณจะเห็นหลุมเล็ก ๆ , ลักยิ้มหรือหลุมอุกกาบาตบนพื้นผิว . ดูเหมือนว่าภูเขาไฟขนาดเล็กจะปะทุขึ้นและทิ้งรูหรือเหมือนสิ่งที่ดึงสีออกจากจุดที่แห้ง .}}}

 

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

  • Gremlins บนพื้นผิว (การปนเปื้อนน้ำมันหรือฝุ่น):จุดของน้ำมันซิลิโคนจาระบีหรือแม้แต่ฝุ่นบนเหล็กก่อนที่จะทาสีเป็นผู้ต้องสงสัยตามปกติ . สีไม่ต้องการไหลผ่านสารปนเปื้อนเหล่านี้ดังนั้นมันจึงดึงออกไปทิ้งปล่องภูเขาไฟ . คิดว่าลูกปัดน้ำ
  • สีที่ทำหน้าที่ (ปัญหาการเจล):บางครั้งตัวเองอาจมีปัญหา . หากสีเล็ก ๆ ของ gelled หรือ semi-ureched เข้าสู่ส่วนผสมพวกเขาจะไม่ไหลออกอย่างราบรื่นและอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเหล่านี้ .
  • ไม่สะอาดพอ (การทำความสะอาดพื้นผิวไม่ดี):สิ่งนี้เชื่อมโยงกับการปนเปื้อน . หากการทำความสะอาดก่อนการรักษาไม่ได้ละเอียด
  • การโจมตีทางอากาศ:บางครั้งสารปนเปื้อนอาจตกลงบนสีเปียกหลังจากใช้งาน แต่ก่อนที่จะอบ . สิ่งนี้อาจเป็นฝุ่นจากสภาพแวดล้อมในโรงงานหรือแม้แต่หมอกน้ำมันจากเครื่องจักรใกล้เคียง .}

 

แล้วอะไร? เรื่องใหญ่สำหรับ ...

 

  • หลังคาอาคาร PEB:ในขณะที่ปล่องภูเขาไฟเล็ก ๆ อาจไม่เป็นเรื่องใหญ่ แต่มันเป็นจุดอ่อน . มันเป็นสีทินเนอร์หรือแม้แต่โลหะที่ถูกเปิดเผยที่ด้านล่างของหลุม . น้ำสามารถรวบรวมได้ที่นั่นและการกัดกร่อนสามารถเริ่มต้นได้เร็วขึ้น .
  • เครื่องใช้ในบ้าน:นี่คือรูปลักษณ์ที่สำคัญไม่-ไม่มี . หลุมอุกกาบาตสามารถสังเกตเห็นได้ทันทีบนตู้เย็นใหม่หรือประตูเตาอบและดูเหมือนข้อบกพร่องการผลิต . พวกเขายังดักจับสิ่งสกปรกและสามารถทำความสะอาดได้ . สำหรับเครื่องใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):สำหรับแผงที่ราบรื่นและมันวาวสูงที่ใช้ในพื้นที่ที่มองเห็นได้สูงเหล่านี้การปล้นสะดมเป็นคุณภาพที่แน่นอนปฏิเสธ . มันทำลายผิวที่ทันสมัยและเช่นเดียวกับอุตสาหกรรมอื่น ๆ สามารถประนีประนอมความทนทานในระยะยาว
  •  

จะหลบกระสุนนี้ได้อย่างไร?

 

  • โซนที่สะอาดเป็นพิเศษ:ขั้นตอนการทำความสะอาดและการรักษาล่วงหน้าจะต้องเป็นสุดยอด . สิ่งนี้ไม่สามารถเครียดได้เพียงพอ .
  • การกรองสี:กรองสีอย่างละเอียดก่อนที่จะไปที่แอปพลิเคชันเพื่อลบอนุภาคเจลหรือสารปนเปื้อนใด ๆ .
  • ความคิดห้องพักสะอาด:รักษาพื้นที่การเคลือบให้สะอาดที่สุด . การกรองอากาศที่ดีในบูธสีสามารถช่วยป้องกันสารปนเปื้อนในอากาศจากการลงจอดบนสีเปียก .
  • ตรวจสอบอากาศของคุณ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศอัดที่ใช้ในกระบวนการ (ถ้ามี) ปราศจากน้ำมันและความชื้น .
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุ:ระวังเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ซิลิโคน (น้ำมันหล่อลื่น, ยาแนว) ใกล้กับเส้นสีแม้กระทั่งซิลิโคนในอากาศจำนวนเล็กน้อยสามารถทำให้เกิดรอยย่นขนาดใหญ่ (มักเรียกว่า "fisheyes") .}

 

 

พื้นผิวสีไม่ได้เป็นเงางามหรือสะท้อนแสงอย่างที่ควรจะเป็น . มันดูน่าเบื่อแบนหรือ "เคลือบ" เมื่อมันควรจะมันวาว . คิดว่ารถใหม่ที่เป็นประกายเมื่อเทียบกับรถที่นั่งอยู่กลางแดดมาหลายปี

 

info-1200-500

 

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • ปัญหาสูตร (สูตรสี):ประเภทและปริมาณของเรซินเม็ดสีและสารเติมแต่งในสีส่งผลโดยตรงต่อระดับความมันวาว . หากสูตรไม่ถูกต้องสำหรับผิวมันวาวสูงคุณจะไม่ได้รับ .}
  • ไม่อบเพียงพอ (การบ่มไม่เพียงพอ):หากสีไม่ได้รับการรักษาอย่างเต็มที่หมายถึงเวลาไม่เพียงพอในเตาอบหรือเตาอบที่เย็นเกินไปมันจะไม่พัฒนาความมันวาวเต็ม . เคมีพื้นผิวไม่ได้ "เสร็จสิ้น ."
  • เร็วเกินไปผ่านบรรทัด (ความเร็วเส้นที่ไม่เหมาะสม):หากขดลวดซิปผ่านเตาอบเร็วเกินไปสีจะไม่ได้รับความร้อนเพียงพอนานพอที่จะรักษาได้อย่างถูกต้องนำไปสู่ความมันวาวต่ำ .
  • ความหนาผิด:บางครั้งถ้าฟิล์มสีบางเกินไปมันอาจไม่บรรลุวาวที่ต้องการ .
  • บรรยากาศในเตาอบ:แปลก ๆ บางครั้งบรรยากาศภายในเตาอบการบ่ม (เช่นควันจากกระบวนการอื่น ๆ ) อาจส่งผลกระทบต่อความเงาที่พัฒนา .

 

แล้วอะไร? เรื่องใหญ่สำหรับ ...

 

  • หลังคาอาคาร PEB:ในขณะที่วาวสูงสุด ๆ ไม่ใช่เป้าหมายสำหรับหลังคา (อาจทำให้เกิดแสงจ้า) ระดับความมันวาวที่สอดคล้องและตั้งใจคือ . หากต่ำโดยไม่คาดคิดมันสามารถทำให้หลังคาดูเก่าหรือจางหายไปก่อนเวลาก่อนกำหนด .
  • เครื่องใช้ในบ้าน:นี่เป็นข้อตกลงที่ยิ่งใหญ่สำหรับสุนทรียศาสตร์ . ตู้เย็นเครื่องซักผ้าไมโครเวฟ-พวกเขามักจะขายในรูปลักษณ์เงางามของพวกเขา . ความมันวาวต่ำทำให้พวกเขาดูถูกใช้หรือข้อบกพร่อง .
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):การออกแบบสถาปัตยกรรมสมัยใหม่จำนวนมากขึ้นอยู่กับพื้นผิวมันวาวและสะท้อนแสงสำหรับลุคที่สะอาดและมีเทคโนโลยีสูง . หากแผงมีความน่าเบื่อเมื่อพวกเขาควรจะเป็นประกายมันจะเปลี่ยนผลกระทบด้านภาพของการออกแบบอย่างสมบูรณ์และสามารถทำให้อาคารใหม่ดูเหนื่อย

 

จะหลบกระสุนนี้ได้อย่างไร? (โซลูชั่น/การหลีกเลี่ยง)

 

  • ทำสีให้ถูกต้อง:ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์สีเพื่อให้แน่ใจว่าสูตรได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้ระดับมันวาวเป้าหมาย .
  • อบที่ถูกต้อง:การควบคุมอุณหภูมิของเตาอบและเวลาพักอาศัยอย่างแม่นยำ (นานแค่ไหนที่ขดลวดอยู่ในนั้น) . นี่เป็นสิ่งสำคัญ .
  • วินัยความเร็วเส้น:รักษาความเร็วเส้นที่สอดคล้องและถูกต้องสำหรับระบบสีเฉพาะที่ใช้ .
  • ตรวจสอบและตรวจสอบอีกครั้ง:ใช้มิเตอร์กลอสเพื่อวัดความมันวาวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกับข้อกำหนด .
  • ทำความสะอาดอากาศเตาอบ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีและบรรยากาศเตาอบไม่ได้ปนเปื้อน .

 

เหล่านี้เป็นหลุมขนาดเล็กขนาดเล็กอย่างแท้จริงในฟิล์มสี . พวกมันสามารถกระจัดกระจายไปทั่วหรือจัดกลุ่มในพื้นที่ . ลองนึกภาพการเจาะสีแห้งด้วยเข็มที่ดีมาก .}}}}}

 

info-1200-500

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • ปัญหาฟองสบู่ (เดือดตัวทำละลาย):สีประกอบด้วยตัวทำละลายที่ช่วยให้มันไหลแล้วระเหยระหว่างการบ่ม . หากสีนั้นร้อนเร็วเกินไปหรือถ้าตัวทำละลายนั้นเกินไป "เร็ว" (ระเหยได้ง่ายเกินไป) พวกเขาสามารถต้มภายในฟิล์มสีได้
  • อากาศ/ก๊าซติดอยู่ (degassing ไม่ดี):อากาศสามารถผสมลงในสีระหว่างการผสมหรือสูบน้ำ . หากอากาศนี้ไม่ได้รับอนุญาตให้หลบหนีก่อนที่ชุดสีจะสามารถสร้างฟองเล็ก ๆ ที่ระเบิด . ปฏิกิริยาทางเคมีบางอย่างระหว่างการบ่มสามารถปล่อยก๊าซจำนวนเล็กน้อย .}}}}}}}}
  • สารปนเปื้อนที่น่ารำคาญ:เช่นเดียวกับ cratering จุดฝุ่นหรือวัสดุที่เข้ากันไม่ได้บนเหล็กหรือในสีสามารถขัดจังหวะการก่อตัวของฟิล์มและปล่อยให้เป็นโมฆะ .}
  • ความชุ่มชื้นความเสียหาย:หากมีความชื้นบนพื้นผิวเหล็กหรือแม้กระทั่งความชื้นในอากาศมากเกินไปเมื่อทาสีมันสามารถรบกวนการบ่มและนำไปสู่รูเข็ม .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:แต่ละรูเข็มเป็นเส้นทางโดยตรงสำหรับความชื้นที่จะไปถึงเหล็กใต้ . นี่คือการกัดกร่อนทางหลวง! เมื่อเวลาผ่านไปรูเข็มหลายอันสามารถนำไปสู่การเกิดสนิมอย่างกว้างขวางภายใต้สีทำให้เกิดแผลพุพองและเปลือกและในที่สุดก็นำไปสู่การรั่วไหล .
  • เครื่องใช้ในบ้าน:รูเข็มเป็นข้อบกพร่องที่สวยงามทำให้พื้นผิวดูไม่สมบูรณ์ . ที่สำคัญกว่าในเครื่องใช้ไฟฟ้าที่สัมผัสกับความชื้นหรือการรั่วไหลของอาหาร (ตู้เย็นเครื่องล้างจานเตาอบ) หลุมเล็ก ๆ เหล่านี้ช่วยให้สารกัดกร่อนถูกโจมตี
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):รูเข็มลดลงอย่างรุนแรงการป้องกันการกัดกร่อนของแผงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงสร้างที่สัมผัสกับสภาพอากาศและมลพิษ . พวกเขายังดักจับสิ่งสกปรกทำให้พื้นผิวดูสกปรกอย่างรวดเร็วและยากที่จะทำความสะอาด . สำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน

 

มาตรการป้องกันและบรรเทาผลกระทบ

 

  • ตัวทำละลายอัจฉริยะ:ใช้การผสมผสานที่ถูกต้องของตัวทำละลายในสีไม่ได้รับการระเหยเร็วเกินไป . ควบคุมการร้อนเริ่มต้นขึ้นในเตาอบเพื่อให้ตัวทำละลายหลบหนีเบา ๆ .}
  • ปล่อยให้มันหายใจ (degassing):อนุญาตเวลา "แฟลชออก" ที่เพียงพอหลังจากแอปพลิเคชันสีและก่อนที่จะเข้าสู่เตาอบการบ่มหลัก . สิ่งนี้จะช่วยให้ตัวทำละลายและอากาศติดอยู่มีโอกาสหลบหนี .
  • แอปพลิเคชั่นที่ราบรื่น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีถูกนำไปใช้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องขึ้นรถไฟมากเกินไป .
  • ความสะอาดเป็นกุญแจสำคัญ:อีกครั้งพื้นผิวเหล็กที่สะอาดและสีที่กรอง .}
  • การควบคุมความชื้น:หากเป็นไปได้ควบคุมความชื้นในพื้นที่แอปพลิเคชัน .
  • การสร้างภาพยนตร์ที่เหมาะสม:การใช้สีที่ความหนาที่ถูกต้องบางครั้งอาจช่วยได้เนื่องจากฟิล์มบาง ๆ อาจมีแนวโน้มที่จะปั่นป่วน . มากขึ้น

 

 

คุณเห็นเส้นที่เห็นได้ชัดเจนแถบหรือแถบที่วิ่งข้ามความกว้างของขดลวด (ตั้งฉากกับทิศทางที่ขดลวดเคลื่อนผ่านเส้นสี) . มันไม่ใช่พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ .}

 

info-1200-500

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • Roller Ruckus:Applicator Rolls (ซึ่งใช้สี) อาจมีปัญหา . หากลูกกลิ้งออกจากรอบมีการสะสมของสีแห้งหรือไม่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบมันสามารถทิ้งรูปแบบการทำซ้ำ .}
  • การจัดส่งสีไม่สม่ำเสมอ:ระบบที่ป้อนสีให้กับ applicator อาจเป็นจังหวะหรือไม่สอดคล้องกันนำไปสู่แถบสีที่หนาขึ้นและบางกว่า .
  • รอยเหี่ยวย่น:หากใช้สีหนาเกินไปหรือถ้าพื้นผิวรักษาเร็วเกินไป
  • การพูดพล่อยหรือการสั่นสะเทือน:หากมีการสั่นสะเทือนในสายคอยล์หรือเครื่องจักรเคลือบผิวมันสามารถแปลเป็นแถบเหล่านี้เป็น applicator jiggles กับเหล็กที่เคลื่อนที่ .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:บนแผงหลังคาขนาดใหญ่ที่แบนราบแถบเหล่านี้ชัดเจนมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแสงแดดทำให้หลังคาดูไม่สม่ำเสมอและทำไม่ดี . หากแถบนั้นเกิดจากความหนา
  • เครื่องใช้ในบ้าน:ไม่มีใครต้องการตู้เย็นที่มีลายม้าลาย! นี่เป็นข้อบกพร่องที่สำคัญด้านความงาม . มันตะโกนว่า "คุณภาพต่ำ" และจะนำไปสู่การร้องเรียนของลูกค้าทันทีหรือการปฏิเสธ .
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):สำหรับแผงสถาปัตยกรรมที่มีความทันสมัยและสม่ำเสมอแถบตามขวางเป็นตาที่สมบูรณ์ . พวกเขาสลายการไหลของภาพและลดรูปลักษณ์ของโครงการราคาแพง .

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • ลูกกลิ้ง TLC:การตรวจสอบการทำความสะอาดและการบด/การเปลี่ยนเป็นประจำของแอปพลิเคชันและลูกกลิ้งสำรอง .
  • ผู้ให้บริการที่ราบรื่น: ตรวจสอบการไหลและความดันสีที่สอดคล้องกับหัว applicator .
  • การควบคุมการรักษา:เพิ่มประสิทธิภาพความหนืดของสีความหนาของแอปพลิเคชันและโปรไฟล์การบ่มเตาอบเพื่อป้องกันการเหี่ยวย่น .
  • มั่นคงเรือ:ลดการสั่นสะเทือนในสายการผลิตผ่านการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการปรับสมดุลของเครื่อง .
  • ตาปอกเปลือก:แสงและการตรวจสอบที่ดี (มนุษย์หรืออัตโนมัติ) เพื่อจับภาพต้น . นี้

 

 

นี่คือเมื่อสีเปียกหรือไม่มีรสนิยมที่ดีจากด้านบนที่เคลือบสดใหม่ของขดลวดโอนไปยังด้านหลังของแถบเมื่อแผลกลับเข้าไปในขดลวด . คุณจะคลี่ออกในภายหลังและด้านหลังมีรอยเปื้อน

 

info-1200-500

WHมันเกิดขึ้น?

 

  • ทาสีหนาเกินไป: หากเลเยอร์สีหนาสุด ๆ มันจะใช้เวลานานกว่าในการรักษาตลอดทางผ่าน . พื้นผิวอาจรู้สึกแห้ง แต่ภายใต้มันยังคงอ่อนนุ่ม .
  • ไม่เย็นพอ (การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม): หลังจากการอบขดลวดจะต้องเย็นลงอย่างเพียงพอก่อนที่มันจะกลับมาอีกครั้ง . หากยังอบอุ่นเกินไปสียังคงนุ่มและเหนียว .
  • แผลแน่นเกินไป (ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวมากเกินไป): หากขดลวดนั้นมีแรงกดดันมากเกินไปมันสามารถบีบสีที่ยังไม่นุ่มจากด้านหน้าไปด้านหลังของเลเยอร์ถัดไป .
  • สีที่ต่ำกว่า:หากสีไม่ได้รับการรักษาอย่างเต็มที่ในเตาอบด้วยเหตุผลใดก็ตาม (เตาอบอุณหภูมิต่ำเกินไปบรรทัดเร็วเกินไป) มันจะมีแนวโน้มที่จะถ่ายโอน .}

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:ในขณะที่ด้านหลังไม่สามารถมองเห็นได้การย้อมสีหลังอย่างรุนแรงสามารถระบุการเคลือบหลักไม่ได้รับการรักษาอย่างเต็มที่ซึ่งเป็นปัญหาที่ใหญ่กว่าสำหรับความทนทาน . หากด้านหลังมีไพรเมอร์หรือการเคลือบเฉพาะการถ่ายโอนนี้สามารถปนเปื้อนได้ .}}}
  • เครื่องใช้ในบ้าน:หากด้านหลังของเหล็กใช้สำหรับชิ้นส่วนภายในที่ไม่ได้ทาสีการย้อมสีอาจเป็นปัญหาด้านสุนทรียภาพหากมองเห็นได้ในระหว่างการประกอบหรือซ่อมแซม . ยิ่งใหญ่กว่ามันจะส่งสัญญาณที่อาจเกิดขึ้นกับพื้นผิวตกแต่งหลัก
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):คล้ายกับเครื่องใช้ไฟฟ้า . หากด้านหลังก่อตัวเป็นพื้นผิวภายในมันดูไม่ดี . ข้อกังวลหลักคือสิ่งที่มันหมายถึงการรักษาพื้นผิวหลักที่มองเห็นได้ - ถ้าไม่ถูกต้องปัญหาใหญ่อยู่ข้างหน้า .}

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • ความหนาที่ถูกต้อง:ใช้สีที่ความหนาที่ระบุที่ถูกต้องไม่มากเกินไป .
  • ทำใจให้สบาย:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนการระบายความร้อนหลังจากเตาอบนั้นยาวพอและมีประสิทธิภาพพอที่จะลดอุณหภูมิขดลวดลงได้อย่างถูกต้องก่อนที่จะย้อนกลับอีกครั้ง . การดับน้ำและการระบายความร้อนของอากาศเป็นเรื่องธรรมดา .
  • คดเคี้ยวอ่อนโยน:ควบคุมความตึงเครียดอีกครั้งอย่างระมัดระวัง .
  • รักษาได้อย่างสมบูรณ์:ตรวจสอบพารามิเตอร์ของเตาอบทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษาสีที่เหมาะสมและเหมาะสม .
  • กระดาษ interleaving (บางครั้ง):สำหรับการเคลือบที่ละเอียดอ่อนบางครั้งกระดาษพิเศษจะถูกแผลลงในขดลวดระหว่างเลเยอร์ แต่สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อน .

 

 

 

 

พื้นผิวสีอ่อนเกินไป . คุณสามารถทดสอบสิ่งนี้ได้โดยพยายามที่จะเกาด้วยชุดดินสอที่ปรับเทียบเพื่อเพิ่มความแข็ง . ถ้ามันมีรอยขีดข่วนด้วยดินสอที่นุ่มกว่าที่ควร

 

info-1200-500

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

  • ไม่อบพอ (การบ่มไม่ดี):นี่คือเหตุผลอันดับหนึ่ง . หากสีไม่ได้รับความร้อนเพียงพอสำหรับเวลาเพียงพอในเตาอบปฏิกิริยาทางเคมีที่ทำให้ยากไม่สมบูรณ์ .
  • สูตรสีผิด (สูตรการเคลือบที่ไม่ถูกต้อง):ตัวสีเองอาจถูกกำหนดด้วยเรซินที่นุ่มกว่าหรืออัตราส่วนของเรซินต่อ hardener (ถ้าเป็นระบบชิ้นส่วน 2- แม้ว่าจะน้อยกว่าสำหรับขดลวด) อาจปิด .}
  • สีมากเกินไป:บางครั้งของสีที่หนามากบางครั้งอาจยากที่จะรักษาไปตลอดทางโดยปล่อยให้จำนวนมากนุ่มกว่า .}

ตัวทำละลายผิด: ตัวทำละลายบางตัวสามารถเก็บไว้ในภาพยนตร์ได้หากไม่ได้อบอย่างถูกต้องนำไปสู่ภาพยนตร์ที่นุ่มกว่า .

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:สีอ่อนจะมีรอยขีดข่วนได้อย่างง่ายดายระหว่างการจัดการในสถานที่ติดตั้ง (เครื่องมือเดินบนมัน) และโดยปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นเศษลมหรือลูกเห็บ . รอยขีดข่วนหมายถึงสนิม . มันหมายถึงพื้นผิว
  • เครื่องใช้ในบ้าน:ลองนึกภาพตู้เย็นใหม่ของคุณได้รับรอยขีดข่วนในครั้งแรกที่คุณใส่แม่เหล็กลงไปหรือเครื่องซักผ้าของคุณได้รับการตรวจสอบด้วยตะกร้าซักผ้า . สีอ่อน ๆ หมายความว่ามันดูเก่าและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว .}
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):แผงในพื้นที่หรือพื้นที่ที่มีการจราจรสูงมีแนวโน้มที่จะติดต่อ (กระเป๋าเดินทาง, อุปกรณ์ทำความสะอาด) จะดูแย่มากในเวลาไม่นานถ้าสีอ่อน . การบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นลดอายุการใช้งาน .}

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • Bake Perfect:ปรับอุณหภูมิของเตาอบให้เหมาะสมและเวลาพักอาศัย (อุณหภูมิโลหะสูงสุดหรือ PMT เป็นกุญแจสำคัญ) . ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาอบได้รับการสอบเทียบ .}
  • สีที่เหมาะสมสำหรับงาน:ใช้สูตรสีที่รู้จักกันเพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชัน .
  • Cมีความรู้ความหนาของฟิล์ม:ใช้สีภายในช่วงความหนาที่แนะนำ .
  • เต่าทองST, ทดสอบ, ทดสอบ:การทดสอบความแข็งของดินสอปกติซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพ .
  • การทำงานร่วมกันของซัพพลายเออร์:ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์สีเพื่อแก้ไขปัญหาหากปัญหาความแข็งยังคงอยู่แม้จะมีการบ่มที่ดี .

 

 

นี่เป็นการทดสอบว่าสีสามารถจัดการได้ดีเพียงใด {{0}} เหล็กงอกลับไปบนตัวเอง (0T โค้ง) หรือรอบ ๆ แมนเดรลที่เพิ่มขึ้น (1T, 2T, ฯลฯ . - ความหนาของเหล็ก) โค้ง .

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • สีเปราะ (ความยืดหยุ่นไม่เพียงพอ):สูตรสีเองอาจไม่ยืดหยุ่นเพียงพอ . เรซินบางตัวมีความเปราะบางกว่าอื่น ๆ . ตามธรรมชาติโดยธรรมชาติ
  • อบแข็งเกินไป (ท่องมากเกินไป):หากสีอบยาวเกินไปหรือที่อุณหภูมิสูงเกินไปมันอาจจะแข็งและเปราะมากเกินไปสูญเสียความสามารถในการยืดกับเหล็ก .
  • การยึดเกาะผิด:แม้ว่าสีจะมีความยืดหยุ่น แต่ถ้ามันไม่ติดกับเหล็กในตอนแรก (ดูการยึดเกาะที่ไม่ดี) มันจะปรากฏขึ้นเมื่อเหล็กเปลี่ยนรูป .

การเตรียมการที่ไม่ดี (การรักษาล่วงหน้าที่ไม่เหมาะสม):การรักษาด้วยสารเคมีก่อนไม่เพียง แต่ช่วยยึดเกาะเท่านั้น แต่ยังสามารถมีอิทธิพลต่อความดีของระบบการเคลือบที่จัดการกับการสร้าง .

ปัญหาเหล็ก:บางครั้งการก่อตัวของเหล็กฐานเองก็มีบทบาท .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:นี่คือขนาดใหญ่ . แผงหลังคา, หมวกสันเขา, รางน้ำ, ไฟกระพริบ - พวกเขาทั้งหมดเกี่ยวข้องกับการดัดเหล็ก .} หากสีแตกที่โค้งเหล่านี้ความชื้นจะเข้ามาทันที
  • เครื่องใช้ในบ้าน:เครื่องใช้ไฟฟ้าหลายส่วนถูกประทับตราและก่อตัวขึ้น . คิดมุมของไมโครเวฟขอบของกลองเครื่องซักผ้าหรือโค้งในประตูตู้เย็น . สีการแคร็กที่นี่เป็นข้อบกพร่องที่สำคัญ
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):แผงสถาปัตยกรรมมักจะมีขอบโค้งงอหรือเกิดขึ้นเป็นรูปร่างที่ซับซ้อน . สีแคร็กที่โค้งไม่สามารถยอมรับได้สำหรับทั้งรูปลักษณ์และการป้องกันการกัดกร่อนระยะยาว .}

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • สูตรที่ยืดหยุ่น:ใช้ระบบสีที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อความยืดหยุ่นที่ดี (e . g ., โพลีเอสเตอร์บางประเภทหรือระบบที่ยืดหยุ่นมากกว่าเช่น PVDF สำหรับการเรียกร้องโค้ง) .
  • อย่าทำขนมอบมากเกินไป:การควบคุมอย่างระมัดระวังในการรักษาเพื่อให้ได้การรักษาอย่างเต็มที่โดยไม่ทำให้สีเปราะ . หลีกเลี่ยงการอบมากเกินไป .
  • ติดมันเหมือนกาว:ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการรักษาล่วงหน้าและการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม .
  • ทดสอบโค้ง:การทดสอบ T-bend ปกติเป็นสิ่งสำคัญสำหรับขดลวดที่กำหนดไว้สำหรับการสร้างแอปพลิเคชัน .}
  • การเลือกเหล็ก:ใช้เกรดเหล็กที่เหมาะสมกับปริมาณการขึ้นรูปที่จำเป็น .

 

 

สิ่งเหล่านี้ได้รับการยกหรือแผลพุพองบนพื้นผิวสี . ดูเหมือนว่ามีอากาศหรือสิ่งที่ติดอยู่ข้างใต้ผลักสีขึ้น . พวกเขาอาจมีขนาดเล็กและมีขนาดใหญ่หรือโดดเดี่ยว .}

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • อากาศ/ตัวทำละลายที่ติดอยู่:หากอากาศผสมลงในสีในระหว่างการใช้งานหรือถ้าตัวทำละลายไม่หลบหนีอย่างถูกต้องก่อนที่ผิวผิวสีจะอยู่ในเตาอบพวกเขาสามารถขยายด้วยความร้อนและสร้างฟอง .
  • จาระบี/น้ำมันบนพื้นผิว:แพทช์ของน้ำมันหรือไขมันบนเหล็กสามารถระเหยกลายเป็นไอในระหว่างการอบ . ก๊าซนี้ผลักขึ้นกับฟิล์มสีในขณะที่พยายามรักษาสร้างตุ่ม .}
  • การทำร้ายร่างกายความชื้น:ความชื้นที่ติดอยู่บนพื้นผิวเหล็กหรือแม้กระทั่งภายในชั้นการบำบัดล่วงหน้าที่มีรูพรุนสามารถเปลี่ยนเป็นไอน้ำในเตาอบนำไปสู่แผล . ความชื้นสูงในระหว่างการใช้งานสามารถมีส่วนร่วม .}
  • สารตั้งต้นปฏิกิริยา:บางครั้งถ้าพื้นผิวเหล็ก (หรือชั้นสังกะสีบนเหล็กชุบสังกะสี) มีปฏิกิริยามากเกินไปกับบางสิ่งบางอย่างในสีหรือการรักษาล่วงหน้ามันสามารถสร้างก๊าซในระหว่างการบ่ม .}
  • การพองออสโมติก (ระยะยาว):นี่คือสัตว์ร้ายที่แตกต่างกันที่เกิดขึ้นหลังจากขดลวดอยู่ในการให้บริการ . น้ำค่อยๆไหลผ่านฟิล์มสีและรวบรวมที่อินเทอร์เฟซสี/เหล็กกล้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามีเกลือที่ละลายน้ำได้ . สิ่งนี้จะสร้างแรงกดดัน

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:แผลพุพองเป็นจุดอ่อน . พวกเขาสามารถระเบิดได้ในที่สุดเผยให้เห็นเหล็กใต้องค์ประกอบและนำไปสู่การกัดกร่อน . หลังคาที่ปกคลุมด้วยแผลพุพองดูน่ากลัวและส่งสัญญาณปัญหาคุณภาพร้ายแรง .}}
  • เครื่องใช้ในบ้าน:แผลพุพองบนอุปกรณ์ใหม่คือการเรียกร้องการส่งคืนหรือการรับประกันทันที . มันเป็นข้อบกพร่องที่น่าเกลียดและบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับกระบวนการเคลือบ . หากพวกเขาระเบิดพวกเขาทิ้งปล่องภูเขาไฟและจุดสนิมที่อาจเกิดขึ้น .}}
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):แผลพุพองบนแผงสถาปัตยกรรมทำลายผิวที่ราบรื่นและตั้งใจ . พวกเขาเป็นจุดโฟกัสสำหรับการสะสมสิ่งสกปรกและที่สำคัญกว่านั้นคือไซต์ที่การเคลือบได้หายไปและในที่สุดก็จะล้มเหลวนำไปสู่การกัดกร่อน

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • Super Clean Steel:การเสื่อมสภาพและการทำความสะอาดอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญยิ่งที่จะลบน้ำมันหรือไขมัน .
  • แห้งเป็นกระดูก:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กแห้งสนิทก่อนการใช้งานสี . ตรวจสอบความชื้นใด ๆ จากการบำบัดก่อนการล้าง .}
  • แฟลชที่เหมาะสม:ให้เวลาเพียงพอระหว่างแอปพลิเคชันสีและรายการเตาอบสำหรับตัวทำละลายเพื่อหลบหนี . สิ่งนี้มักเรียกว่า "แฟลชปิด" เวลา .
  • ความร้อนค่อยๆ:อุณหภูมิเริ่มต้นขึ้นอย่างนุ่มนวลในเตาอบสามารถช่วยขับไล่สารระเหยได้โดยไม่ทำให้สี . ทำให้ตกใจ
  • สูตรสี:บางสีมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากกว่าชิ้นอื่น . ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์สำหรับสูตรที่แข็งแกร่ง .}
  • ตรวจสอบการรักษาล่วงหน้า:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการรักษาล่วงหน้าจะไม่ทิ้งสารตกค้างปฏิกิริยาหรือการดักจับความชื้น .

 

 

นี่คือประเภทของการพองที่เกิดขึ้นตามขอบตัดของขดลวดเหล็ก . ฟองสีขึ้นไปที่ขอบมาก .

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • สีโอเวอร์โหลด (สีมากเกินไปที่ขอบ):ในระหว่างการเคลือบม้วนบางครั้งการทาสีโดยธรรมชาติมีแนวโน้มที่จะหนาขึ้นเล็กน้อยที่ขอบของแอปพลิเคชันม้วน . ความหนาพิเศษนี้สามารถดักจับตัวทำละลายได้มากขึ้น .}
  • ขอบสัมผัส (คุณภาพขอบขดลวดไม่ดี):ขอบตัดของเหล็กเป็นอย่างดีขอบตัด . มันหยาบกว่าและมีปฏิกิริยามากกว่าพื้นผิวรีด .} หากการเคลือบสังกะสีบนเหล็กชุบสังกะสีนั้นร้าวหรือดึงกลับที่ขอบ
  • การดักจับตัวทำละลาย:ตัวทำละลายมีเวลาที่ยากขึ้นในการหลบหนีจากฟิล์มสีหนาที่ขอบหรือจากใต้สีที่ไหลผ่านขอบขรุขระ . เมื่อถูกความร้อนพวกมันจะกลายเป็นไอและทำให้เกิดฟอง .}
  • Edge Creep "ของการรักษาล่วงหน้า:บางครั้งสารเคมีก่อนการบำบัดสามารถหวายเข้าไปในความคริสตศักราชขนาดเล็กของขอบตัดและไม่ถูกล้างออกอย่างเต็มที่ทำให้เกิดปัญหา .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:หากขอบของแผงหลังคามีฟองสบู่ขอบนั้นถูกทำลาย . น้ำจะเข้ามาที่การซ้อนทับระหว่างแผงซึ่งนำไปสู่การเกิดสนิมที่สามารถคืบคลานภายใต้ฟิล์มสีหลัก . ความสมบูรณ์ของตะเข็บหายไป .}}}
  • เครื่องใช้ในบ้าน:ชิ้นส่วนอุปกรณ์จำนวนมากได้สัมผัสหรือขอบ hemmed . เดือดที่นี่ดูไม่ดีและเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้น (e . g . ขอบด้านล่างของประตูเครื่องล้างจาน) .}}
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):ขอบของพาเนลมักจะมองเห็นได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างแบบแยกส่วน . bubbling ขอบดู Shoddy และลดการป้องกันการกัดกร่อนที่จุดที่อ่อนแอมาก .}

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • ความหนาของขอบควบคุม:ลองลดการสะสมสีที่มากเกินไปที่ขอบระหว่างแอปพลิเคชัน . การตั้งค่าการเคลือบบางอย่างมี "เขื่อนขอบ" หรือโปรไฟล์ลูกกลิ้งเฉพาะ .
  • การฝึกซ้อมที่ดี:ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีดแบบเลื่อนมีความคมชัดและตั้งค่าให้เหมาะสมเพื่อผลิตขอบที่สะอาดและเสียหายน้อยที่สุด .
  • การรักษาขอบ (บางครั้ง):สำหรับการใช้งานที่สำคัญมากบางครั้ง "สีขอบ" หรือยาแนวถูกนำไปใช้หลังจากการเคลือบหลัก แต่นี่เป็นขั้นตอนพิเศษ .
  • การบ่มที่ดีที่สุด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเปิดตัวตัวทำละลายที่ดีแม้ที่ขอบโดยเพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์เตาอบ .
  • ล้างอย่างละเอียด:หลังการรักษาล่วงหน้าตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบจะถูกล้างอย่างละเอียดเพื่อกำจัดสารเคมีที่ตกค้าง .}

 

 

สิ่งเหล่านี้เป็นเส้นรูปแบบหรือการเยื้องบนพื้นผิวสีที่ทำงานตามความยาวของขดลวด (ในทิศทางของการเดินทาง) . พวกเขามักจะทำซ้ำ .

 

info-1200-500

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • ลูกกลิ้งที่เสียหาย:Nick, Dent หรือ Flat Spot บนลูกกลิ้งใด ๆ ที่สัมผัสกับสี (Applicator Rolls, Smoothing Rolls) หรือแม้แต่ลูกกลิ้งที่สัมผัสเหล็กก่อนที่จะทาสีสามารถพิมพ์เครื่องหมาย .}
  • เศษซากบนลูกกลิ้ง:ชิ้นส่วนของสิ่งสกปรกสีแห้งหรือ gunk ต่างประเทศที่ติดอยู่กับลูกกลิ้งจะถ่ายโอนรูปร่างของมันไปยังขดลวด . อย่างต่อเนื่อง
  • ลูกกลิ้งที่ทรุดโทรม:ลูกกลิ้งสามารถสวมใส่ได้อย่างไม่สม่ำเสมอเมื่อเวลาผ่านไปนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในวิธีที่พวกเขาติดต่อพื้นผิว .
  • ปัญหาแบก:แบริ่งที่ไม่ดีในลูกกลิ้งสามารถทำให้มันเด้งหรือสั่นสะเทือนทิ้งเครื่องหมายซ้ำ .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:รอยม้วนมักจะมองเห็นได้บนพื้นผิวขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้แสงบางอย่าง . พวกเขาทำให้หลังคาดูเป็นริ้วรอยและสามารถสร้างความประทับใจที่ผิดพลาดได้ถึงความไม่สม่ำเสมอ
  • เครื่องใช้ในบ้าน:เส้นที่แตกต่างกันด้านหน้าของตู้เย็นสแตนเลสสตีลลุค (แต่ทาสี) ใหม่ของคุณ? ไม่สามารถยอมรับได้ . นี่เป็นข้อบกพร่องเครื่องสำอางที่ชัดเจนซึ่งจะนำไปสู่การปฏิเสธ .}
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):บนแผงสถาปัตยกรรมที่ออกแบบมาสำหรับรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์แบบสม่ำเสมอเครื่องหมายม้วนเป็นความล้มเหลวคุณภาพที่สำคัญ . พวกเขาขัดขวางความงามและดูเหมือนทางลัดการผลิต .}

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • การบำรุงรักษาลูกกลิ้ง r . o . m . (ปกติ, การบำรุงรักษาที่ครอบงำ):การตรวจสอบการทำความสะอาดและการถดถอยบ่อยครั้งหรือการเปลี่ยนลูกกลิ้งวิกฤตทั้งหมดในบรรทัด .
  • ปกป้องกัน:บางบรรทัดใช้ฟิล์มป้องกันหรือแขนเสื้อบนลูกกลิ้งบางตัวที่สามารถเปลี่ยนได้ง่ายหากเสียหาย .
  • ทำความสะอาดที่ดี:รักษาพื้นที่การผลิตให้สะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเล็กเศษน้อยเข้าสู่ลูกกลิ้ง .
  • ฟังสายของคุณ:ผู้ประกอบการรถไฟเพื่อฟังเสียงที่ผิดปกติ (เช่นแบริ่งที่ไม่ดี) และพบข้อบกพร่องเหล่านี้ก่อน .
  • การตรวจสอบอัตโนมัติ:ระบบกล้องมีประสิทธิภาพมากในการหยิบเครื่องหมายม้วนซ้ำ .

 

 

 

พื้นผิวสีได้รับการเจือ, ตัดหรือทำเครื่องหมายด้วยสิ่งที่คมชัดหรือหยาบ . สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเส้นผมที่ดีหรือร่องลึก .

 

info-1200-500

ทำไม'มันเกิดขึ้น?

 

  • การจัดการหยาบ:การลากคอยส์กระแทกพวกเขากับสิ่งต่าง ๆ โดยใช้เกียร์ยกที่ไม่เหมาะสม . นี่เป็นสิ่งที่ยิ่งใหญ่ในระหว่างการเคลื่อนไหวภายในโรงงานการโหลดและการขนถ่าย .}
  • การบาดเจ็บจากการขนส่ง:ขดลวดขยับหรือถูกันหรือผนังรถบรรทุก/ภาชนะบรรจุระหว่างการขนส่งหากไม่ปลอดภัยอย่างถูกต้อง .
  • การซ้อนบาป (ซ้อนที่ไม่เหมาะสม):การสแต็กคอยล์ตรงด้านบนของกันและกันโดยไม่มีการป้องกันหรือบนพื้นผิวที่หยาบ/สกปรก .
  • อุปกรณ์ติดต่อ:คู่มือที่ไม่ตรงแนวขอบคมชัดบนสายพานลำเลียงหรือเศษซากที่ติดอยู่ในเครื่องจักรสามารถเกาพื้นผิวเมื่อขดลวดผ่าน .
  • การประมวลผลหลังการเคลือบ:การดำเนินการที่ตามมาเช่นการเลื่อนหรือการขึ้นรูปสามารถแนะนำรอยขีดข่วนหากอุปกรณ์ไม่ได้ตั้งค่าถูกต้องหรือได้รับการดูแลไม่ดี .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:รอยขีดข่วนที่ผ่านสีเผยให้เห็นเหล็ก . สวัสดีสนิม! แม้แต่รอยขีดข่วนตื้นทำให้ปรากฏตัวและสามารถเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไป . ตัวติดตั้งยังสามารถทำให้เกิดรอยขีดข่วน .}
  • เครื่องใช้ในบ้าน:นี่คือเครื่องเบรกข้อตกลง . อุปกรณ์ที่มีรอยขีดข่วนดูเสียหายแม้ว่าลูกค้าจะเป็นใหม่ . ลูกค้าจะไม่ยอมรับมัน . รอยขีดข่วนอาจเป็นปัญหาด้านสุขอนามัย
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):รอยขีดข่วนทำลายรูปลักษณ์ของแผงสถาปัตยกรรมสูงที่มีความสูง . พวกเขาบ่งบอกถึงการดูแลและการจัดการที่ไม่ดีและจะนำไปสู่การเกิดสนิมที่มีการแปล

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

  • จัดการด้วยความระมัดระวัง:ฝึกอบรมบุคลากรทั้งหมดเกี่ยวกับเทคนิคการจัดการที่เหมาะสมสำหรับขดลวดเคลือบ . ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสม (e . g ., เบาะ C-hooks, สลิงผ้ากว้าง) .}
  • บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์คุณภาพดี - กระดาษ/ฟิล์ม interleving, ตัวป้องกันขอบ, พาเลทที่แข็งแรงและการห่อหุ้มอย่างปลอดภัยสำหรับการจัดส่ง .
  • การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดนั้นอาจติดต่อได้ในระหว่างการประมวลผล (มัคคุเทศก์ลูกกลิ้งโต๊ะ) นั้นราบรื่นสะอาดและไม่มีขอบหรือขอบคม .}
  • นึกถึงช่องว่าง (ระหว่างการซ้อน):ใช้ dunnage (spacers) ระหว่างขดลวดหรือระดับของขดลวด . อย่าสแต็กสูงเกินไป .
  • ตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำ:ตรวจสอบอุปกรณ์การจัดการและการประมวลผลทั้งหมดสำหรับอันตรายรอยขีดข่วนที่อาจเกิดขึ้น .
  • ฟิล์มป้องกัน (บางครั้ง):สำหรับพื้นผิวที่มีความละเอียดอ่อนหรือมีค่าสูงสามารถใช้ฟิล์มพลาสติกแบบสแตรพได้ชั่วคราวหลังจากการเคลือบและถอดออกหลังจากการติดตั้ง .

 

 

 

 

พื้นผิวมีแพทช์หรือพื้นที่ที่มีความเงางามหรือหมองคล้ำกว่าส่วนที่เหลือของขดลวด . มันไม่ใช่ระดับความมันวาวทั่วกระดาน . มันดูเป็น blotchy .}}

 

info-1200-500

 

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • ปัญหาการไหลของสี (การไหลของสีไม่สม่ำเสมอ):หากสีไม่ไหลออกมาอย่างราบรื่นและระดับตัวเองก่อนที่จะเริ่มตั้งค่าคุณจะได้รับการเปลี่ยนแปลงในพื้นผิวพื้นผิวที่แสดงเป็นความแตกต่างของมันวาว .
  • รูปแบบความหนา:หากความหนาของฟิล์มสีไม่สอดคล้องกันพื้นที่ที่หนาขึ้นเล็กน้อยหรือบางบางครั้งสามารถรักษาได้แตกต่างกันหรือมีโปรไฟล์พื้นผิวที่แตกต่างกันนำไปสู่การแปรผันของมันวาว .}
  • การรักษาไม่สม่ำเสมอ:หากบางส่วนของขดลวดดูอุณหภูมิที่แตกต่างกันเล็กน้อยหรือเวลาบ่มในเตาอบ (e . g ., ขอบกับ . ตรงกลางหรือถ้ามีจุดร้อน/เย็นในเตาอบ) สิ่งนี้อาจส่งผลกระทบต่อความเงา
  • รายละเอียดปลีกย่อยปนเปื้อน:การปนเปื้อนพื้นผิวเล็กน้อย (ซึ่งอาจไม่ทำให้เกิดปล่องภูเขาไฟเต็มรูปแบบ) บางครั้งอาจรบกวนการไหลของสีเพียงพอที่จะทำให้เกิดความแตกต่างของมัน .}
  • ตัวทำละลายป๊อป (ผู้เยาว์):เล็กมาก "ตัวทำละลายป๊อป" ที่มองไม่เห็นแทบจะไม่สามารถทำลายพื้นผิวยังคงสามารถทำลายความเรียบเนียนพอที่จะสร้างจุดที่น่าเบื่อ .

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:บนพื้นที่กว้างใหญ่รูปแบบเงาสามารถทำให้หลังคาดูเป็นหย่อมหรือเปื้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อดูที่มุมหรือในการเปลี่ยนแสง . มันให้ความประทับใจที่ไม่สอดคล้องกัน .}
  • เครื่องใช้ในบ้าน:นี่คือข้อบกพร่องเครื่องสำอางที่สำคัญ . ประตูตู้เย็นหรือแผงเครื่องซักผ้าดูเหมือนว่าโรงงานปฏิเสธ . มันส่งสัญญาณการควบคุมคุณภาพไม่ดีทันที .
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):สำหรับคำแถลงสถาปัตยกรรมที่ต้องการเครื่องแบบที่ทันสมัยเป็นที่ต้องการจุดเงานั้นเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์สูง . พวกเขาทำให้พื้นผิวดูดูไม่สมบูรณ์และอาจทำให้เสียสมาธิมาก .

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

  • แอปพลิเคชั่นที่ราบรื่น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการใช้สี (การเคลือบลูกกลิ้งการพ่น) ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการไหลและการปรับระดับที่ดี .
  • การควบคุมความหนืด:รักษาความหนืดสีที่สอดคล้องกัน สีที่หนาเกินไปจะไม่ไหลได้ดี .
  • แม้แต่การสร้างภาพยนตร์:มุ่งมั่นเพื่อความหนาของฟิล์มสีที่สอดคล้องกันทั่วทั้งความกว้างและความยาวของขดลวด .
  • การบ่มเครื่องแบบ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาอบการบ่มให้แม้กระทั่งการกระจายความร้อน . ตรวจสอบจุดร้อนหรือเย็น .
  • ความสะอาด:สารตั้งต้นที่สะอาดและสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชันลดความเสี่ยงของสารปนเปื้อนที่มีผลต่อการไหล .
  • แฟลชที่เหมาะสม:อนุญาตให้ใช้เวลาแฟลชที่เพียงพอสำหรับตัวทำละลายที่จะหลบหนีก่อนการทำความร้อนเชิงรุก .

 

 

mek(methyl ethyl ketone) เป็นตัวทำละลายที่แข็งแกร่ง . การทดสอบทั่วไปคือการถูพื้นผิวที่ทาสีจำนวนหนึ่งครั้ง (e . g ., 50 หรือ 100 คู่) ด้วยการแช่ใน mek . ตัวบ่งชี้คีย์ว่าสีนั้นหายดีแค่ไหน .

 

 

info-1200-500ทำไมมันถึงเกิดขึ้น?

 

  • สีไม่ได้รับการรักษาความเสียหาย:นี่คือเหตุผลหลักที่แน่นอน . หากสีไม่ได้เชื่อมโยงข้ามและแข็งตัวผ่านการอบที่เหมาะสมตัวทำละลายเช่น MEK สามารถโจมตีและทำลายมันได้อย่างง่ายดาย .}
  • ระบบทาสีผิด:บางประเภทสีมีความต้านทานตัวทำละลายต่ำกว่าชนิดอื่นแม้ว่าจะหายขาด . อย่างไรก็ตามสำหรับการเคลือบขดลวดมาตรฐานส่วนใหญ่คาดว่าจะมีการต้านทาน MEK ในระดับหนึ่ง .}
  • สูตรที่ไม่ถูกต้อง:หากมีปัญหากับแบทช์สีเอง (e . g . ระดับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ถูกต้องในระบบ 2K แม้ว่าจะน้อยกว่าสำหรับขดลวดหรือเพียงแค่แบทช์ที่ไม่ดี 1k)

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:ความต้านทาน MEK ที่ไม่ดีหมายถึงสีไม่ยาก . มันจะมีความอ่อนไหวต่อการเสื่อมสภาพจากมลพิษทางอุตสาหกรรมมูลนกหรือแม้แต่สารเคมีทำความสะอาดที่รุนแรงหากหลังคาต้องทำความสะอาด . มันเป็นธงสีแดงสำหรับความทนทานโดยรวม
  • เครื่องใช้ในบ้าน:เครื่องใช้ไฟฟ้ามักจะถูกเช็ดด้วยน้ำยาทำความสะอาดซึ่งบางอย่างอาจค่อนข้างแข็งแรง . หากสีมีความต้านทาน MEK ที่ไม่ดีนั่นหมายความว่ามันอาจได้รับความเสียหายจากสารเคมีในครัวเรือนทั่วไปซึ่งนำไปสู่การย้อมสีอ่อนหรือน่าเบื่อ .
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):แผงในพื้นที่สาธารณะเหล่านี้มักจะทำความสะอาดบางครั้งด้วยผงซักฟอกก้าวร้าวเพื่อกำจัดกราฟฟิตีหรือสิ่งสกปรกหนัก . การต่อต้าน MEK ที่น่าสงสารหมายความว่าสีจะไม่ยืนหยัดอยู่กับสิ่งนี้ทำให้ชีวิตของมันสั้นลงและดูไม่ดี .

 

การแก้ปัญหาและการหลีกเลี่ยง

 

รักษารักษารักษา! ทั้งหมดนี้เกี่ยวกับการบรรลุการรักษาที่เหมาะสมและเหมาะสม . อุณหภูมิของเตาอบ (อุณหภูมิโลหะสูงสุด - PMT) และเวลาอยู่อย่างเคร่งศาสนา .

  • ทำตามสูตร:ใช้สีตามที่ระบุโดยผู้ผลิต . อย่าพยายามตัดมุมในตารางการบ่ม .
  • การทดสอบปกติ:การทดสอบ RUB MEK ควรเป็น QC ประจำสำหรับทุกขดลวดหรือทุกช่วงเวลา .
  • รายละเอียดของซัพพลายเออร์:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์สีรับประกันการต้านทาน MEK ในระดับหนึ่งเมื่อผลิตภัณฑ์ของพวกเขาได้รับการรักษาตามคำแนะนำของพวกเขา .
  • ตรวจสอบความล้มเหลว:หากการทดสอบ MEK ล้มเหลวตรวจสอบกระบวนการบ่มทันที . อย่าจัดส่งวัสดุที่ต้องสงสัย .

 

 

นี่ไม่ใช่ปัญหาสีโดยตรง แต่เป็นปัญหาของเหล็กชุบสังกะสีพื้นฐานที่สีอยู่บน . มันเป็น chalky, สีขาว, ผงหรือบางครั้งเป็นก้อนที่เกิดขึ้นบนการเคลือบสังกะสีของเหล็กชุบสังกะสี}}}}}}}}}}}}}}

 

info-1200-500

 

ทำไมมันเกิดขึ้น?

 

  • การเปิดรับความชื้น (ผู้ร้ายหลัก):เมื่อเหล็กชุบสังกะสีเปลือย (หรือด้านหลังที่ไม่ทาสีของขดลวด) สัมผัสกับความชื้น (ฝน, การควบแน่น, ความชื้นสูง) โดยไม่มีการไหลเวียนของอากาศฟรี, สนิมสีขาว . น้ำที่ติดอยู่ระหว่างชั้นแผลแน่นของขดลวดหรือระหว่างแผ่นซ้อน
  • ที่เก็บข้อมูลไม่ดี:เก็บขดลวดชุบสังกะสีหรือแผ่นงานในพื้นที่ชื้นและมีการระบายอากาศไม่ดี .
  • ปัญหาบรรจุภัณฑ์:บรรจุภัณฑ์ที่ไม่เพียงพอที่ช่วยให้ความชื้นเข้ามาในระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ . การควบแน่นสามารถเกิดขึ้นภายในบรรจุภัณฑ์หากมีการแกว่งอุณหภูมิ .
  • ไม่มี passivation/น้ำมัน (บางครั้ง):เหล็กชุบสังกะสีสดใหม่มักจะ "passivated" ด้วยการรักษาด้วยโครเมตหรือไม่ใช่โครเมี่ย

 

ผลกระทบต่อตลาดเป้าหมาย

 

  • หลังคาอาคาร PEB:หากเกิดสนิมสีขาวบนเหล็กก่อนที่จะทาสีมันจะสร้างพื้นผิวที่ไม่ดีสำหรับการยึดเกาะสี . สีอาจติดอยู่ในขั้นต้น แต่มันสามารถลอกได้ในภายหลัง . หากมันเกิดขึ้นที่ด้านหลังที่ไม่ได้ทาสี เลเยอร์ .
  • เครื่องใช้ในบ้าน:หากผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าได้รับขดลวดที่มีสนิมสีขาวพวกเขาอาจต้องปฏิเสธพวกเขาหรือทำล่วงหน้าอย่างกว้างขวางเพิ่มค่าใช้จ่าย .} หากพัฒนาในชิ้นส่วนชุบสังกะสีภายในที่ไม่ได้ทาสีมันไม่น่าดูและแสดงให้เห็นว่าสังกะสีกำลังลดลง
  • การขนส่ง (สนามบินสถานีรถไฟ):คล้ายกับ PEB . หากมีการเกิดสนิมสีขาวก่อนการวาดภาพมันจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทาสี . หากเกิดขึ้นกับส่วนประกอบ galvanized ที่ไม่ได้ทาสีที่ใช้ในโครงสร้าง (e . g .

 

โซลูชั่นและการหลีกเลี่ยง

 

  • ทำให้แห้ง:เก็บขดลวด/แผ่นชุบสังกะสีในคลังสินค้าที่แห้งและระบายอากาศได้ดี . หลีกเลี่ยงความผันผวนของอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการควบแน่น .
  • บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม:ใช้บรรจุภัณฑ์ที่มีความชื้นและพิจารณาสารดูดความชื้น (แพ็คเก็ตดูดซับความชื้น) สำหรับการขนส่งหรือการจัดเก็บที่ยาวนานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศชื้น .}
  • อนุญาตให้ไหลเวียนของอากาศ:หากจัดเก็บแผ่นงานให้ซ้อนกันเพื่อให้อากาศไหลเวียนระหว่างพวกเขา (e . g . โดยใช้ spacers หรือ "สติกเกอร์") . หลีกเลี่ยงการซ้อนแบนที่แน่นเป็นเวลานานหากความชื้นเป็นความเสี่ยง .}}
  • passivation/Oiling:ทำให้มั่นใจGAซัพพลายเออร์เหล็ก Lvanized ให้การป้องกันชั่วคราวที่เพียงพอหากเหล็กจะไม่ทาสีทันที .
  • ครั้งแรกในครั้งแรก:ใช้สต็อกเก่าก่อนเพื่อลดเวลาการจัดเก็บที่ยาวที่สุด .
  • ตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:ตรวจสอบขดลวดสำหรับสัญญาณของการเกิดสนิมสีขาวเมื่อมาถึงก่อนที่พวกเขาจะเข้าไปในเส้นสี . หากพบมันอาจจำเป็นต้องเป็น CleaNed Off (e . g ., ด้วยการแปรงและทำความสะอาดเฉพาะ) ก่อนการรักษาและการทาสีก่อน แต่นี่เป็นงานพิเศษและไม่เหมาะ .

 

 

 

เมื่อพูดถึงการใช้เหล็กเคลือบสีเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงและยาวนานเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกตัวเลือกที่รอบคอบและมีข้อมูล .}

เราได้สำรวจปัญหาทั่วไป 19 ข้อและอาจพบผู้อื่นในอนาคตและสงสัยว่าสิ่งเหล่านี้จะช่วยคุณในการตัดสินใจซื้อและการผลิต .

โดยไม่คำนึงถึงสำหรับผู้ผลิตหลังคาเหล็ก PEB ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านและผู้ผลิตในอุตสาหกรรมการขนส่งการทำความเข้าใจกับข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกในการลดความเสี่ยงและสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ . กุญแจไม่เพียง แต่ในการระบุปัญหา

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม